Hej tam! Jako dostawca w branży ABS zajmującej się obróbką CNC, widziałem sporo problemów związanych z obróbką tego materiału. Jednym z najczęstszych problemów jest stopienie ABS podczas procesu obróbki CNC. To bardzo frustrujące, ale nie martw się — mam kilka wskazówek i wskazówek, które pomogą Ci temu zapobiec.
Zrozumienie ABS i dlaczego się topi
Na początek porozmawiajmy trochę o ABS. ABS, czyli akrylonitryl-butadien-styren, jest popularnym tworzywem termoplastycznym znanym ze swojej wytrzymałości, odporności na uderzenia i łatwości przetwarzania. Jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań, od części samochodowych po elektronikę użytkową.
Problem polega na tym, że ABS ma stosunkowo niską temperaturę topnienia, zwykle od 105°C do 125°C (221°F do 257°F). Podczas obróbki CNC ciepło generowane przez narzędzie skrawające może z łatwością podnieść temperaturę ABS powyżej jego temperatury topnienia, powodując jego stopienie i zaklejenie elementów.
Wybór odpowiednich narzędzi skrawających
Jednym z pierwszych kroków, aby zapobiec stopieniu ABS, jest wybór odpowiednich narzędzi skrawających. Potrzebujesz narzędzi ostrych i przeznaczonych do obróbki tworzyw sztucznych. Tępe narzędzia będą generować więcej ciepła, ponieważ muszą pracować ciężej, aby przeciąć materiał.
Narzędzia ze stali szybkotnącej (HSS) mogą dobrze współpracować z ABS, ale narzędzia z węglików spiekanych są jeszcze lepsze. Węglik jest twardszy i bardziej odporny na zużycie, co oznacza, że może zachować ostrość przez dłuższy czas. Zmniejsza to ilość ciepła wytwarzanego podczas cięcia.
Wybierając narzędzia skrawające, zwróć uwagę na geometrię. Narzędzia o dużym kącie pochylenia linii śrubowej doskonale nadają się do obróbki tworzyw sztucznych, ponieważ pomagają szybko odprowadzać wióry. Zapobiega to zakleszczaniu się wiórów w miejscu cięcia i wytwarzaniu dodatkowego ciepła.
Optymalizacja parametrów cięcia
Kolejnym istotnym czynnikiem jest optymalizacja parametrów cięcia. Obejmuje to prędkość skrawania, prędkość posuwu i głębokość skrawania.
- Szybkość cięcia: Nie chcesz jechać za szybko. Jeśli prędkość cięcia jest zbyt duża, będzie generować dużo ciepła. Z drugiej strony, jeśli będzie zbyt wolne, narzędzie będzie ocierać się o materiał, zamiast go ciąć czysto, co również generuje ciepło. Dobrym punktem wyjścia dla prędkości skrawania podczas obróbki ABS jest około 1000–2000 stóp powierzchniowych na minutę (SFM). Można to dostosować w zależności od konkretnej konfiguracji i jakości uzyskiwanego cięcia.
- Szybkość podawania: Szybkość posuwu to szybkość poruszania się narzędzia w materiale. Wyższa prędkość posuwu może pomóc w zmniejszeniu ciepła, ponieważ narzędzie spędza mniej czasu w kontakcie z materiałem. Jeśli jednak posuw jest zbyt wysoki, może to spowodować pęknięcie narzędzia lub pogorszenie wykończenia powierzchni. Staraj się uzyskać posuw wynoszący około 0,002–0,005 cala na ząb (IPT).
- Głębokość cięcia: Utrzymuj stosunkowo małą głębokość skrawania. Głębokie cięcie będzie wymagało większej siły i wygeneruje więcej ciepła. Głębokość skrawania wynosząca 0,020–0,060 cala to dobry zakres do obróbki ABS.
Chłodzenie i smarowanie
Chłodzenie i smarowanie są niezbędne podczas obróbki ABS. Można to zrobić na kilka różnych sposobów.
- Płyn chłodzący: Użycie chłodziwa może znacznie obniżyć temperaturę strefy skrawania. Chłodziwa rozpuszczalne w wodzie są popularnym wyborem w obróbce tworzyw sztucznych. Nie tylko chłodzą narzędzie i materiał, ale także pomagają wypłukać wióry. Upewnij się tylko, że używasz płynu chłodzącego kompatybilnego z ABS, ponieważ niektóre chemikalia mogą powodować pękanie lub degradację plastiku.
- Nadmuch powietrza: Inną opcją jest użycie sprężonego powietrza do wydmuchania wiórów i ochłodzenia obszaru cięcia. Jest to prosta i opłacalna metoda. Można użyć dyszy powietrznej, aby skierować powietrze na punkt cięcia.
Mocowanie i mocowanie
Prawidłowe trzymanie i zaciskanie są często pomijane, ale są bardzo ważne w zapobieganiu topienia ABS. Jeśli przedmiot obrabiany nie jest bezpiecznie trzymany, może wibrować podczas obróbki. Wibracje te mogą powodować drgania narzędzia, co z kolei generuje więcej ciepła.
Aby uniknąć zarysowania ABS, należy używać miękkich szczęk lub podkładek zaciskowych wykonanych z materiału nieściernego. Upewnij się, że siła docisku jest równomiernie rozłożona, aby zapobiec deformacji materiału. Jeśli ABS odkształci się, może zmienić warunki skrawania i doprowadzić do przegrzania.
Post - Uwagi dotyczące obróbki
Po obróbce dobrze jest pozwolić części ABS na powolne ostygnięcie. Gwałtowne chłodzenie może powodować wewnętrzne naprężenia w materiale, co może prowadzić do pęknięć lub wypaczeń. Możesz umieścić część w ciepłym miejscu i pozwolić jej ostygnąć w sposób naturalny.
Porównanie z innymi tworzywami sztucznymi
Porównanie ABS z innymi tworzywami sztucznymi w świecie obróbki CNC jest interesujące. Na przykład,Obróbka CNC poliwęglanuma różne właściwości. Poliwęglan jest znany ze swojej wysokiej odporności na uderzenia i przejrzystości optycznej. Podczas obróbki poliwęglanu należy uważać na jego skłonność do łatwego zarysowania.
Obróbka CNC PPSUto inny materiał. PPSU to wysokowydajny termoplast o doskonałej odporności chemicznej i stabilności w wysokich temperaturach. Obróbka PPSU wymaga innych parametrów skrawania i narzędzi w porównaniu do ABS.
Obróbka CNC POMteż warto wspomnieć. POM, czyli acetal, to mocny i sztywny plastik. Ma inny profil obrabialności niż ABS i należy odpowiednio dostosować strategie obróbki.
Wniosek
Zapobieganie topnieniu ABS podczas obróbki CNC polega na połączeniu odpowiednich narzędzi, zoptymalizowanych parametrów skrawania, odpowiedniego chłodzenia i dobrego trzymania materiału. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz zapewnić płynny i wydajny proces obróbki.
Jeśli szukasz wysokiej jakości części ABS obrabianych CNC, chętnie z Tobą porozmawiam. Niezależnie od tego, czy prowadzisz małą firmę, czy dużą korporację, mam doświadczenie i wiedzę, aby sprostać Twoim potrzebom. Skontaktuj się ze mną, aby rozpocząć dyskusję na temat wymagań Twojego projektu i otrzymać wycenę.
Referencje
- „Podręcznik obróbki tworzyw sztucznych”
- Różne oficjalne dokumenty branżowe dotyczące obróbki tworzyw termoplastycznych
