bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Masz jakieś pytania?

+8618925702550

Wyślij zapytanie

Podstawowe możliwości Twojego chińskiego producenta obróbki CNC
Frezowanie CNC

3-, 4- i 5-osiowe frezowanie CNC w naszej fabryce w Chinach. Części z aluminium, tytanu i stali nierdzewnej obrabiane z tolerancją ± 0,005 mm.

Toczenie CNC

Toczenie CNC w stylu szwajcarskim-i toczenie-frezarskie w celu uzyskania wałów i złączy o wysokiej-współosiowości z lustrzanym wykończeniem powierzchni i dużą powtarzalnością.

Szybkie prototypowanie

Prototypowanie na-żądanie z informacją zwrotną DFM w ciągu 12 godzin. Z CAD do funkcjonalnego prototypu w ciągu 5 dni roboczych z naszego zakładu w Dongguan.

Branże obsługiwane przez MID Precision
Chiński producent maszyn CNC stworzony dla wymagających producentów OEM. Koncentrujemy się wyłącznie na sześciu branżach, w których dokładność wymiarowa, identyfikowalność materiałów i-terminowość dostaw nie mogą być zagrożone. Każda przesyłka opuszcza naszą fabrykę z dokumentacją wymaganą w tych branżach — raportami z kontroli pierwszego artykułu, certyfikatami materiałowymi i dokumentacją procesową — dołączoną domyślnie, a nie jako płatny dodatek-.
  • 01
    Obróbka CNC w przemyśle lotniczym
  • 02
    Obróbka CNC urządzeń medycznych
  • 03
    Robotyka Obróbka CNC
  • 04
    Precyzyjna obróbka CNC w motoryzacji
  • 05
    Obróbka półprzewodników CNC
  • 06
    Obróbka CNC wykorzystująca energię odnawialną
Obróbka CNC w przemyśle lotniczym
W ramach naszego systemu jakości AS9100D firma MID Precision produkuje-podzespoły o krytycznym znaczeniu dla lotu dla dostawców z branży lotniczej i kosmicznej poziomu 1 i 2 w Ameryce Północnej i Europie. W ubiegłym roku wysłaliśmy 14000+ wsporników tytanowych, 8200 obudów aluminiowych 7075-T6 i 3100 elementów silnika ze stali Inconel 718. Każda przesyłka zawiera raport pierwszego artykułu AS9102, certyfikaty-ciepła-materiałów identyfikowalnych pod względem cieplnym oraz układy wymiarowe CMM z naszego-kontrolowanego klimatycznie laboratorium metrologicznego. Nasza 5-osiowa cela złożona z 9 maszyn jednocześnie wytwarza podcięcia i monolityczne obudowy w jednym ustawieniu — eliminując błąd tolerancji stosu. Zoptymalizowane ścieżki narzędzi i cykle odprężania zapewniają, że części docierają płasko i z zachowaniem tolerancji po tygodniach transportu międzynarodowego.Więcej o...
Obróbka CNC urządzeń medycznych
Firma MID Precision obsługuje fizycznie izolowaną komórkę medyczną z certyfikatem ISO 13485-, oddzieloną od ogólnych prac przemysłowych. W zeszłym roku dostarczyliśmy 67000+ komponentów-klasy medycznej producentom OEM w USA, Niemczech, Izraelu i Szwajcarii. Obrabiamy stal nierdzewną 316L i 17-4 PH, tytan ELI klasy 23, PEEK, MP35N i Ultem 1000. Wykończenia poniżej-Ra 0,4 µm i pasywacja ASTM A967 to standard,-nie dodatki. Każda przesyłka zawiera osobę podróżującą, certyfikaty-ciepła-możliwe do śledzenia, wykończenie zweryfikowane profilometrem i, jeśli to konieczne, dokumentację czyszczenia ISO 19227. W przypadku prac chirurgiczno-robotycznych zachowujemy tolerancję ± 0,001 mm dla elementów poniżej 0,5 mm. Umowy NDA podpisane podczas przeglądu CAD — Twoje IP jest chronione od pierwszego dnia.Więcej o...
Robotyka Obróbka CNC
Roboty przemysłowe, coboty i platformy robotów chirurgicznych działają na częściach, które muszą powtarzać ruch miliony razy bez dryfu. Firma MID Precision produkuje ten sprzęt — obudowy napędów harmonicznych, płyty redukcyjne RV, konstrukcje przegubowe, mocowania enkoderów i korpusy zmieniaczy narzędzi — dla producentów OEM w USA, Europie i Izraelu. W ubiegłym roku: wysłano 31000+ elementów przegubowych i 18000+ kołnierzy napędu harmonicznego. Prostopadłość otworu, rzeczywiste położenie-okręgu śruby i całkowite bicie są utrzymywane na poziomie 0,005 mm lub większym, przy weryfikacji CMM każdego pierwszego artykułu. Nasza mała-komórka wsadowa dostarcza 1–50 prototypów w ciągu 5–10 dni, a ta sama dokumentacja jest wprowadzana do pełnej produkcji bez-ponownej kwalifikacji.Więcej o...
Precyzyjna obróbka CNC w motoryzacji
Firma MID Precision obsługuje ogniwa zgodne ze standardem IATF 16949-, wspierając producentów OEM z branży motoryzacyjnej, dostawców poziomu 1 i start-upy zajmujące się pojazdami elektrycznymi w Ameryce Północnej, Europie i Korei Południowej. W zeszłym roku: wysłano 142,000+ płytek chłodzących akumulatory EV, 38,000+ zacisków szyn zbiorczych i 22,000+ e-zaślepek końcowych silnika. Obrabiamy szyny zbiorcze z aluminium 6061/6082, stali stopowej 4140 i stopów miedzi-do zastosowań w pojazdach elektrycznych wysokiego napięcia. Nasi inżynierowie ds. procesów biegle posługują się PPAP, APQP i 8D, co ułatwia wdrażanie dostawców. Programy CAM, osprzęt i metody kontroli stosowane w prototypowaniu są przenoszone do produkcji 50 000 sztuk w niezmienionej formie. Uczciwie wyceniamy ceny, utrzymujemy ceny przez cały okres obowiązywania umowy i nigdy nie zastępujemy materiałów w celu ochrony marży.Więcej o...
Obróbka półprzewodników CNC
MID Precision dostarcza precyzyjne komponenty producentom OEM sprzętu do produkcji płytek półprzewodnikowych, konstruktorom podsystemów fotolitograficznych i producentom komór próżniowych w USA, Tajwanie, Korei Południowej, Holandii i Japonii. W ubiegłym roku: wysłano 12000+ elementów komory próżniowej, kolektorów dystrybucji gazu, efektorów-końcówek półprzewodnikowych i płytek uchwytów elektrostatycznych. Wykończenie powierzchni Ra 0,4 µm lub lepsze, opakowanie do pomieszczeń czystych ISO 5, czyszczenie ultradźwiękowe DI i podwójne-pakowanie próżniowe są w standardzie. Testowanie szczelności helem i elektropolerowanie są dostępne jako standardowe operacje dodatkowe. Utrzymujemy wolne moce produkcyjne w naszych małych ogniwach-specjalnie dla klientów zajmujących się półprzewodnikami — części na 5–10 dni, nie są wymagane żadne zobowiązania dotyczące prognozowanej wielkości.Więcej o...
Obróbka CNC wykorzystująca energię odnawialną
Integratorzy automatyki przemysłowej i producenci OEM z-sektora energetycznego — w tym producenci energii odnawialnej, infrastruktury wodorowej i producenci akumulatorów — polegają na rozwiązaniu MID Precision w zakresie komponentów, które wytrzymują trudne cykle pracy. W ubiegłym roku z tego segmentu wysłano 135 000 części, w tym komponenty ruchu liniowego,-bloki końcowe śrub kulowych, kolektory pneumatyczne i podstawy chwytaków. Materiały standardowe: aluminium 6061-T6, wstępnie hartowana stal 4140 i stal nierdzewna 304/316. Uczciwie przekazujemy DFM opinie, gdy cecha projektu generuje 50% kosztów, nie zapewniając jednocześnie 50% funkcji. Części przenoszące ciśnienie obejmują testy szczelności hydrostatyczne lub helowe, a raporty PMI są standardem w przypadku prac krytycznych.Więcej o...
Rodzaje precyzyjnych części, które produkuje nasz chiński producent obróbki CNC
Od-konstrukcji lotniczych o krytycznym znaczeniu dla lotu po komponenty medyczne-z tolerancją mikronów, firma MID Precision specjalizuje się w pięciu rodzinach-trudnych części obrabianych CNC, których większość tanich-dostawców nie jest w stanie zapewnić w sposób ciągły.
  • Tytanowe elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego i obronnego
  • Precyzyjne wały i złącza ze stali nierdzewnej
  • Złożone części o geometrii 5-osiowej
  • Małe części metalowe z mikro{{0}tolerancją
  • Niestandardowe części gwintowane i montażowe
Titanium Structural Components for Aerospace and Defense

Tytanowe elementy konstrukcyjne dla przemysłu lotniczego i obronnego

Firma MID Precision spędziła trzydzieści lat na doskonaleniu ścieżek narzędzi, mocowania i strategii chłodzenia, które przekształcają Ti-6Al-4V (klasa 5) i Ti-6Al-4V ELI (klasa 23) w komponenty lotnicze i obronne-o jakości lotu. W zeszłym roku nasza komórka lotnicza wyprodukowała 14 200 tytanowych części konstrukcyjnych, przy zerowej liczbie zwrotów od trzech największych klientów. Typowe prace obejmują wsporniki samolotów, węzły płatowca UAV, mocowania ładunku satelitów i obudowy podsystemów obronnych. Nasza 9-maszynowa, 5-osiowa komórka obsługuje jednocześnie podcięcia i kontury 3D w jednym ustawieniu — eliminując kumulację tolerancji. Każde zamówienie jest dostarczane z możliwością śledzenia procesu walcowania, weryfikacją twardości, raportami Mitutoyo CMM i pełnym raportem z kontroli pierwszego artykułu AS9102. Rutynowo utrzymujemy ±0,005 mm w przypadku elementów krytycznych i ±0,001 mm w przypadku szczegółów mikroprecyzyjnych.

Stainless Steel Precision Shafts and Connectors

Precyzyjne wały i złącza ze stali nierdzewnej

Precyzyjne wały stanowią-szkielet transmisji ruchu w robotyce, urządzeniach medycznych i automatyce przemysłowej. Firma MID Precision obrabia niestandardowe wały, kołki, złącza gwintowane i wielo-etapowe komponenty koncentryczne ze stali nierdzewnej 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C i 465. W ubiegłym roku ta rodzina stanowiła 23% wszystkich dostaw — 120 000 komponentów w 280 numerach części.
Wyzwania obejmują stosunek L:D do 20:1, cechy, które muszą pozostać współosiowe w zakresie mikronów, oraz wykończenia Ra 0,2 µm. Długie, smukłe wały pracują na tokarkach-w stylu szwajcarskim z przesuwnym-wrzeciennikiem, które eliminują ugięcie. Wały o wielu-funkcjach są umieszczane w centrach tokarsko-frezarskich-Doosan, które wykańczają toczenie, wiercenie, frezowanie i gwintowanie w jednym ustawieniu. Każde zamówienie obejmuje weryfikację współosiowości i bicia Mitutoyo CMM. Wały klasy medycznej-są dostarczane z certyfikatami pasywacji ASTM A967.

Complex 5-Axis Geometry Parts

Złożone części o geometrii 5-osiowej

Niektórych części po prostu nie da się wykonać metodą obróbki 3-osiowej. Podcięcia, skośne powierzchnie, przecinające się otwory pod złożonymi kątami i głębokie kieszenie z wąskim dostępem wymagają jednoczesnej obróbki 5-osiowej — i na tym właśnie firma MID Precision zbudowała naszą reputację.
Nasza własna komórka-składa się z 9 jednoczesnych 5-centrów obróbczych obsługujących platformy do obróbki małych części (skok ≈500 mm) oraz większe platformy lotnicze i półprzewodnikowe (600 mm+). Całe programowanie odbywa się w Mastercam i Siemens NX CAM z pełną symulacją maszyny Vericut przed rozpoczęciem dowolnego cyklu. W ubiegłym roku komórka ta wykonała 47000+ części o 380 unikalnych numerach części.
Typowe prace obejmują monolityczne wsporniki lotnicze, chirurgiczne zrobotyzowane złącza przegubowe, optyczne konstrukcje montażowe i półprzewodnikowe elementy komory próżniowej. Jednorazowo zamocowane, obrobione w całości, bezpośrednio sprawdzane — sprowadzanie błędu tolerancji do pojedynczego odniesienia-punktu zerowego. Utrzymujemy tolerancję ± 0,005 mm w przypadku kluczowych cech.

Micro-Tolerance Small Metal Parts

Małe części metalowe z mikro{{0}tolerancją

Niektóre z najbardziej wymagających części MID Precision dostarczają wymiary mniejsze niż 25 mm w dowolnym kierunku. Minimalnie inwazyjne narzędzia chirurgiczne, półprzewodnikowe sondy kontrolne i precyzyjny sprzęt optyczny zależą od obróbki z mikro-tolerancją — specjalizacji, której większość warsztatów CNC nie może obsłużyć. Nasza mikro-komora obróbcza jest oparta na pięciu szybkich centrach precyzyjnych -D21MiA i -D21MiB Plus -D21MiB Plus- firmy FANUC — japońskiej platformie referencyjnej zapewniającej powtarzalność na poziomie mikronów. Dwa z nich są skonfigurowane ze stołami obrotowymi-osi czwartej dla operacji-złożonych kątów. Kontrole przeprowadzane są na maszynach współrzędnościowych Mitutoyo, komparatorach optycznych serii IM- i precyzyjnych wysokościomierzach. Rutynowo obrabiamy elementy o średnicy poniżej 0,5 mm, zachowując wymiary krytyczne w zakresie ±0,001 mm i uzyskując wykończenie Ra 0,2 µm bez dodatkowego polerowania. Cela działa w temperaturze 20 ± 1 stopień przy 100% kontroli-procesu. Materiały obejmują stal nierdzewną 316L, tytan ELI klasy 23, nitinol, PEEK GF30 i miedź berylową.

Custom Threaded and Assembly Parts

Niestandardowe części gwintowane i montażowe

Niewielki procent uszkodzonych części to spektakularne pęknięcia — duży procent to cofnięte gwinty lub elementy współpracujące, które pasują do pierwszego elementu, ale nie do pięćdziesiątego. MID Precision poważnie podchodzi do integralności gwintów. W ubiegłym roku dostarczyliśmy 89000+ elementów gwintowanych dla 210 numerów części z udokumentowanym-wskaźnikiem awaryjności wynoszącym zero w przypadku krytycznej integralności gwintu. Gwinty wykonujemy na trzy sposoby: gwintowanie jedno-na tokarce CNC w przypadku prac o małej-wielkości-średnicy, frezowanie gwintów na frezarce CNC do materiałów hartowanych i zastosowań w przemyśle lotniczym oraz walcowanie gwintów do produkcji-na dużą skalę, gdzie struktura ziarna poprawia trwałość zmęczeniową. Każde zamówienie sprawdzamy za pomocą sprawdzianów gwintowych lub pierścieniowych (UN, UNJ, UNF, metryczne M, NPT, BSPP, BSPT lub niestandardowe). Pasowanie zespołu sprawdza się poprzez fizyczny montaż pierwszego artykułu — wyprodukowanego i sprawdzonego jako dopasowany zestaw, a nie jako niezależne części.

Materiały Nasz chiński producent maszyn CNC współpracuje z każdym dniem

Wybór materiału wpływa na zachowanie mechaniczne części CNC, odporność na korozję, wagę, estetykę powierzchni, akceptację przepisów i koszt jednostkowy — często bardziej niż jakakolwiek inna decyzja inżynieryjna. Firma MID Precision codziennie operuje w pięciu rodzinach materiałów, które odpowiadają za ponad 95% wymagającej precyzyjnej obróbki CNC na całym świecie, oferując narzędzia, mocowania, strategię podawania chłodziwa i wiedzę-w zakresie kontroli, jakiej wymaga każda rodzina.

6061 Aluminu

6061 Aluminium

Jako kwintesencja lekkiego materiału w obróbce CNC, 6061 oferuje wyjątkową obrabialność. Zwykle jest obrabiany przy użyciu-szybkiego frezowania z ekstremalnymi prędkościami wrzeciona. Krytycznym warunkiem jest zastosowanie chłodziwa w celu szybkiego rozproszenia ciepła i zapobiegania-narostowi krawędzi (BUE) przyspawaniu się do narzędzia, co czyni go idealnym do-masowych i-wydajnych serii produkcyjnych.

Ti-6Al-4V Titanium (Grade 5

Ti-6Al-4V Tytan (klasa 5)

Tytan, będący podstawowym materiałem stosowanym w przemyśle lotniczym, charakteryzuje się doskonałym stosunkiem wytrzymałości-do-wagi. Ze względu na słabą przewodność cieplną ciepło koncentruje się intensywnie na krawędzi skrawającej. Skuteczna obróbka wymaga niskich prędkości powierzchniowych, dużych ilości wiórów i maksymalnej sztywności maszyny. Chłodziwo narzędzia pod wysokim-ciśnieniem-skierowane precyzyjnie na strefę skrawania jest niezbędne, aby zapobiec szybkiej awarii narzędzia.

304 Stainless Steel

Stal nierdzewna 304

Standard branżowy w zastosowaniach-medycznych i spożywczych ze względu na doskonałą odporność na korozję. Podstawowym wyzwaniem jest dla niego ciężkie hartowanie. Operatorzy muszą stosować ciężkie, ciągłe posuwy, aby mieć pewność, że krawędź tnąca pozostanie pod-utwardzoną warstwą. Wymaga to niskich obrotów, wysokiego momentu obrotowego i bogatych,-wytrzymałych olejów do obróbki skrawaniem, aby zmaksymalizować trwałość narzędzia.

C360 Brass

Mosiądz C360

Znany jako „mosiądz{{0}wolny do obróbki skrawaniem”, C360 to najlepszy wybór w przypadku precyzyjnych złączek hydraulicznych i elektrycznych. Pozwala na uzyskanie niesamowicie dużych prędkości powierzchniowych i często jest obrabiany całkowicie na sucho. Ponieważ tworzy drobne, łatwo usuwalne wióry, jest idealnym kandydatem do operacji toczenia-z niewielką-wysoką prędkością na tokarkach CNC typu szwajcarskiego.

Inconel 718

Inconel 718

Ten wysokotemperaturowy nadstop-, powszechny w silnikach odrzutowych, jest niezwykle trudny w obróbce. Jest niezwykle wytrzymały, a praca-szybko utwardza ​​się. Obróbka Inconel wymaga specjalistycznych płytek ceramicznych lub zaawansowanych węglików powlekanych pracujących przy wyjątkowo niskich prędkościach powierzchniowych. Aby zapobiec agresywnemu zużyciu narzędzia, charakterystycznemu dla tego materiału, wymagana jest bezwzględna sztywność obrabiarki.

Delrin (Acetal/POM)

Delrin (acetal/POM)

Delrin to tworzywo konstrukcyjne cenione za stabilność wymiarową. W przeciwieństwie do metali, tworzywa sztuczne łatwo topią się w wyniku tarcia. Obróbka wymaga wysokich obrotów wrzeciona w połączeniu z bardzo agresywnymi prędkościami posuwu w celu odprowadzania ciepła do wiórów. Należy używać-ostrych jak brzytwa, niepowlekanych frezów palcowych z pojedynczym lub podwójnym-ostrzem, często wykorzystując podmuch sprężonego powietrza, a nie płynne chłodziwo.

C101 Pure Copper

C101 Czysta miedź

Oferując elitarną przewodność elektryczną i cieplną, czysta miedź jest wyraźnie „gumowata” i podatna na odkształcenia lub zacieranie. Tępe oprzyrządowanie jest niedopuszczalne; mechanicy muszą używać-ostrych jak brzytwa, wypolerowanych na wysoki połysk, niepowlekanych narzędzi z pełnego węglika o dużych dodatnich kątach natarcia. Posuwy i prędkości muszą być starannie dobrane, aby zapewnić czyste ścinanie materiału bez powodowania rozdzierania powierzchni.

AZ31B Magnesium

AZ31B Magnez

Magnez, ultralekki metal, stwarza wyjątkowe zagrożenie związane z łatwopalnością, ponieważ jego drobne wióry mogą łatwo się zapalić. Obróbkę zwykle wykonuje się na sucho lub przy użyciu specjalistycznych lekkich olejów mineralnych. Surowo zabronione są chłodziwa na bazie wody-, ponieważ wytwarzają wybuchowy wodór. Operacje wymagają rygorystycznych systemów odprowadzania wiórów i dedykowanych gaśnic klasy D w trybie gotowości.

D2 Tool Steel

Stal narzędziowa D2

Używany do tłoczników, D2 charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zużycie. Często jest „mielony na twardo” po obróbce cieplnej, osiągając poziom twardości około 60 HRC. Zamiast tradycyjnego ciężkiego rowkowania, mechanicy stosują ścieżki narzędzia do frezowania trochoidalnego. Wykorzystuje się w nim narzędzia CBN (sześcienny azotek boru) przy wysokich prędkościach obrotowych z ultra-lekkimi promieniowymi krokami-w celu stopniowego odrywania hartowanej stali.

G10/FR4 Garolite

Garolit G10/FR4

Garolite,-wytrzymały kompozyt szeroko stosowany do izolacji elektrycznej, zawiera przeplatane włókna szklane, które są niezwykle ścierne dla narzędzi skrawających. Warunki obróbki są wysoce specjalistyczne: wymagają pracy na sucho narzędzi PCD (diamentu polikrystalicznego). Ponadto obowiązkowe-przemysłowe systemy próżniowe HEPA o dużej wydajności są obowiązkowe do usuwania niebezpiecznego, ściernego pyłu szklanego powstającego podczas trasowania.

Certyfikaty definiujące poważnego chińskiego producenta maszyn CNC

AS9100D (lotnictwo, lotnictwo i obrona) Wdrażamy rygorystyczne zarządzanie ryzykiem, kontrolę konfiguracji i ograniczanie ryzyka podrabiania części w całym cyklu produkcyjnym. ISO 13485 (wyroby medyczne) zapewnia pełną identyfikowalność produktu i solidną walidację procesu. ISO 9001:2015 Służy jako podstawowy wzorzec jakości we wszystkich precyzyjnych zakładach produkcyjnych. Najlepsze możliwości w zakresie identyfikowalności i metrologii. Pełna certyfikacja materiałów Surowiec certyfikaty prowadzą bezpośrednio do numerów wytopowych walcowni, zapewniając integralność materiału i eliminując ryzyko podróbek. Zaawansowane raportowanie metrologiczne Kompleksowa weryfikacja dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni za pomocą wieloosiowych-współrzędnych maszyn pomiarowych (CMM) i optycznych systemów kontroli.

<
>

Produkcja posiadająca certyfikat ISO

ISO Certified Manufacturingp

CMM i pełne wyposażenie inspekcyjne

CMM and full inspection equipment

Certyfikat materiału i raport z kontroli dla każdego zamówienia

Material certification & inspection report for every order

Certyfikat materiału i raport z kontroli dla każdego zamówienia

Material certification & inspection report for every order

Czyste i zorganizowane środowisko produkcyjne Cta:Prześlij teraz swój plik CAD

Clean and organized production environment Cta:Upload Your CAD File Now
Praca
Jak rozpocząć projekt CNC u chińskiego producenta maszyn CNC
Wyślij swoje rysunki

Przesyłaj pliki CAD 2D lub 3D (STEP, IGES, PDF, DWG) za pośrednictwem naszego zaszyfrowanego portalu. Wzajemna umowa NDA podpisana w ciągu jednej godziny roboczej.

Potwierdź tolerancje i materiały

Nasz zespół inżynierów przegląda rysunki, potwierdza tolerancje, materiały, wykończenie powierzchni i zaleca ulepszenia DFM, które redukują koszty i czas realizacji.

Otrzymaj szybką wycenę

Kompletną wycenę zawierającą informacje zwrotne DFM, czas realizacji, plan inspekcji i warunki wysyłki otrzymasz w ciągu 12 godzin roboczych.

Referencje
Co kupujący inżynierowie mówią o naszychChiny Producent obróbki CNC
1000+
Szczęśliwy Klient
98%
Wskaźnik satysfakcji

Mark R., kierownik ds. inżynierii mechanicznej

OEM z listy Fortune 500 w branży lotniczej i kosmicznej

„Firma MID dostarczyła nasze tytanowe zamki strukturalne zgodne ze specyfikacją AS9102 w ciągu trzech tygodni. Raporty CMM były kompletne, wydrukowano wymiary, a cena przewyższyła naszą ofertę krajową o czterdzieści procent”.

Dr Lena S., Dyrektor ds. Badań i Rozwoju

Niemiecki startup zajmujący się robotyką chirurgiczną

„Nasz prototyp robota chirurgicznego wymagał-milimetrowych wałów z pełną pasywacją. MID utrzymywał ±0,005 mm na trzydziestu elementach, dokumentował każdą partię i wysyłał części w workach-do pomieszczeń czystych, gotowe do sterylnego montażu”.

David K., kierownik ds. zakupów

Integrator automatyki przemysłowej w USA (na liście NASDAQ-)

„Używamy MID do-małych serii aluminiowych wsporników i 5-osiowych obudów. Wyceny przychodzą tego samego dnia, części wysyłamy w ciągu pięciu dni, a jakość nigdy nie wymagała poprawek na naszej linii”.

Często zadawane pytania dla kupujących urządzenia inżynieryjne

 

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elita.

P: Ile zazwyczaj kosztuje obróbka CNC u chińskiego producenta?

Koszt obróbki CNC zależy od sześciu zmiennych — materiału, złożoności geometrycznej, tolerancji, wykończenia powierzchni, ilości i czasu realizacji — więc nie istnieje jedna cena. Jako punkty odniesienia z naszych ostatnich dostaw: wspornik z aluminium 6061-T6 o średnicy 50 mm z tolerancją ± 0,05 mm i anodowaniem typu II kosztuje około 8–14 USD za sztukę w ilości 100. Tytanowy wspornik dla przemysłu lotniczego z krytycznymi elementami ± 0,005 mm, dokumentacją AS9102 i certyfikowanym materiałem kosztuje około 85–180 USD za sztukę w ilości 50. Precyzyjny wał ze stali nierdzewnej do robotyki chirurgicznej kosztuje około 35–90 USD za sztukę w ilości 50, łącznie z pasywacją i opakowaniem do pomieszczeń czystych. Wyślij nam rysunek, a my prześlemy pełną szczegółową wycenę w ciągu 12 godzin roboczych – obejmującą koszty materiałów, obróbki, wykończenia, kontroli i wysyłki w rozbiciu oddzielnie, abyś mógł uczciwie porównać je z krajowym dostawcą.

P: Jaki jest Twój typowy czas realizacji jako chiński producent obróbki CNC?

Czas realizacji zależy od ilości, złożoności i wymagań wykończeniowych. Prototypowe ilości od 1 do 10 sztuk zazwyczaj wysyłane są w ciągu 5 do 10 dni roboczych. Małe serie produkcyjne od 50 do 500 sztuk są zwykle wysyłane w ciągu 2 do 3 tygodni. Tysiące serie produkcyjne są zwykle wysyłane w ciągu 3 do 5 tygodni, w zależności od wydajności i wykończenia powierzchni. Po wysłaniu części z naszego zakładu w Dongguan międzynarodowy transport lotniczy do Stanów Zjednoczonych lub Europy trwa od 3 do 5 dni roboczych od-do-drzwi za pośrednictwem DHL, FedEx lub UPS. W przypadku prac produkcyjnych wrażliwych na koszty dostępny jest fracht morski i skonsolidowana wysyłka LCL. Terminy realizacji i opcje wysyłki są potwierdzane pisemnie wraz z wyceną, dzięki czemu możesz z pewnością zaplanować zapasy i harmonogram uruchomienia.

P: W jaki sposób chronicie moje rysunki, projekty i własność intelektualną?

Ochrona własności intelektualnej to jedno z najważniejszych pytań zadawanych przez naszych klientów, dlatego podchodzimy do tego poważnie. Na żądanie firma MID Precision podpisuje wzajemne-umowy o zachowaniu poufności (NDA) — podpisujemy Twoje lub przekazujemy nasze przed jakąkolwiek wymianą rysunków. Rysunki i pliki CAD są przechowywane na wewnętrznych serwerach-z kontrolowanym dostępem, dystrybuowane wyłącznie do określonych inżynierów i mechaników pracujących nad Twoim projektem i nigdy nie udostępniane-podwykonawcom bez Twojej pisemnej zgody. Nie prowadzimy publicznego „salonu” części klientów i nie wykorzystujemy części klientów w celach marketingowych bez wyraźnej pisemnej zgody. Nasza-struktura prawna z siedzibą w Chinach umożliwia egzekwowanie zobowiązań dotyczących własności intelektualnej na mocy chińskiego prawa, a nasze 30-letnie doświadczenie we współpracy z klientami OEM z USA, UE i Izraela potwierdza naszą niezawodność w tym zakresie w praktyce, a nie tylko na papierze.

P: Czy oferujecie usługi OEM i ODM i jaka jest różnica w przypadku mojego projektu?

Tak. MID Precision to partner- oferujący pełen zakres usług OEM i ODM. OEM (Original Equipment Manufacturing) oznacza, że ​​dostarczasz gotowe rysunki techniczne i specyfikacje, a my produkujemy części dokładnie według Twojego druku pod Twoją marką lub jako bezpośrednia dostawa na Twój montaż. ODM (Original Design Manufacturing) oznacza, że ​​nasz zespół inżynierów uczestniczy w projektowaniu części, doborze materiałów, optymalizacji DFM lub pełnych-pracach projektowych dla klientów, którzy nie dysponują-własną inżynierią mechaniczną. W obu modelach Twoja własność intelektualna jest chroniona umową NDA, Twoje rysunki pozostają poufne, a części są wysyłane w ramach Twojego zamówienia — nie naszego. Większość naszych klientów z listy Fortune 500 z branży lotniczej i medycznej korzysta z modelu OEM; większość naszych start-upów i małych-klientów OEM korzysta z ODM. Powiedz nam, gdzie znajdujesz się w tym spektrum, a my odpowiednio zacytujemy.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia w MID Precision?

Nie ma minimalnej ilości zamówienia. Rutynowo produkujemy jednoczęściowe-prototypy, pięć-częściowych próbek badawczo-rozwojowych i pięćdziesiąt-elementowych partii pilotażowych dla klientów inżynieryjnych, którzy muszą zweryfikować projekt przed przystąpieniem do pełnej produkcji. Wyceny pojedynczych-prototypów zazwyczaj przesyłane są tego samego dnia roboczego. Nie karamy zamówień-na małą skalę nieproporcjonalnymi opłatami konfiguracyjnymi — nasza-małoseryjna komórka CNC zbudowana jest w oparciu o realia rozwoju inżynieryjnego, gdzie projekty zmieniają się co tydzień, a następna rewizja jest ważniejsza niż najniższy koszt jednostkowy. W miarę zamrożenia projektu i wzrostu wolumenów te same części trafiają do naszej komórki produkcyjnej z identyczną dokumentacją procesu i tym samym kierownikiem projektu, dzięki czemu nie musisz-ponownie kwalifikować swojego dostawcy do produkcji-na pełnych obrotach.

P: Czy możesz zająć się wykańczaniem powierzchni-we własnym zakresie, czy też-zlecasz to podwykonawcom?

Większość procesów wykańczania powierzchni jest wykonywana-na miejscu w firmie MID Precision, co obejmuje śrutowanie, piaskowanie, bębnowanie i gratowanie wibracyjne, polerowanie ręczne, polerowanie lustrzane, szczotkowanie i pasywacja zgodnie z normą ASTM A967. Anodowanie (twarda powłoka typu II i typ III), galwanizacja (nikiel, chrom, złoto, srebro, cyna, cynk), malowanie proszkowe, elektropolerowanie i powlekanie DLC są wykonywane przez długoterminowych-dostawców-partnerów w ramach naszego lokalnego klastra przemysłowego w Dongguan — zazwyczaj w odległości 30-minut jazdy od naszego zakładu — pod naszym bezpośrednim nadzorem i audytem jakości. Koordynujemy wszystkie operacje wykańczające w ramach jednego projektu, więc Twoje zamówienie dotyczy gotowej części, a nie obrobionego półfabrykatu, który nadal należy wysłać do pokrycia. To podejście oparte na pojedynczym-źródle eliminuje główne źródło opóźnień w dostawach i wskazywanie jakości.

P: Dlaczego powinienem wybrać MID Precision zamiast mojego obecnego dostawcy obróbki CNC?

Trzy powody, które podają nasi klienci, decydując się na MID Precision. Po pierwsze, nasz stos certyfikatów — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — pozwala jednemu dostawcy obsługiwać prace OEM/ODM z branży lotniczej, medycznej i przemysłowej bez konieczności angażowania wielu dostawców. Po drugie, nasze 30-letnie doświadczenie w zakresie ścisłej-tolerancji i złożonej pracy w 5 osiach oznacza, że ​​konsekwentnie dostarczamy części, które oferują inne warsztaty, a których następnie nie produkują. Po trzecie, nasze ceny odzwierciedlają rzeczywistość bezpośredniej produkcji w Dongguan — zazwyczaj o 30 do 50 procent poniżej porównywalnych prac związanych z obróbką CNC w USA lub UE, bez uszczerbku dla tolerancji, identyfikowalności lub dostawy. Najlepszym sposobem, aby nas ocenić, jest przesłanie nam rysunku, z którym boryka się Twój obecny dostawca, i pozwolenie, aby nasza wycena, nasze opinie DFM i wydajność naszego pierwszego artykułu same się potwierdziły.

Dlaczego producenci OEM wybierają firmę MID Precision jako swojego chińskiego producenta maszyn CNC

    Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. to-bezpośredni producent obróbki CNC działający w zakładzie o powierzchni 7500 m² w Dongguan w stanie Guangdong. Nasza-własna flota 40+ centrów obróbczych — w tym 9-maszyn jednoczesnych w 5-osiach, centra wysokoobrotowe FANUC Robodrill i tokarko-frezarki Doosan — jest wspierana przez laboratorium metrologiczne Mitutoyo CMM i 24-osobowy zespół inżynierów ze starszymi programistami CAM. Posiadamy certyfikat AS9100D od lotniczej i ISO 13485 jednocześnie dla wyrobów medycznych – podwójnego certyfikatu, którego nie utrzymuje prawie żaden chiński warsztat mechaniczny. Obydwa opierają się na naszej normie ISO 9001:2015. Ostatni rok finansowy: wysłano 520000+ części, 1400 unikalnych numerów części, klienci w 52 krajach. Przychody ze stałych klientów: 78%. Publikujemy tę liczbę otwarcie, ponieważ jest to najbardziej uczciwy miernik tego, czy producent wyrobów precyzyjnych faktycznie osiąga wyniki.

Przeczytaj więcej
01
02
03
04
05
b1
Lata doświadczenia
b2
Obsługiwane kraje
b3
projektów obsługiwanych rocznie
b4
Zadowolenie klienta

Najnowsze wiadomości

Robotyczna obróbka CNC dla obudów napędów harmonicznych i reduktorów
Jun 18,2026
Robotyczna obróbka CNC dla obudów napędów harmonicznych i reduktorów
Robotyczna obróbka CNC dla obudów napędów harmonicznych i reduktorów
Więcej
Obróbka CNC Części lotnicze: materiały, tolerancje i DFM dla komponentów kons...
Jun 08,2026
Obróbka CNC Części lotnicze: materiały, tolerancje i DFM dla komponentów kons...
Obróbka CNC części lotniczych i kosmicznych — materiały, tolerancje, zakup-na zamówienie-i DFM w warsztacie, który codziennie pr
Więcej
Medyczna obróbka CNC: przewodnik inżyniera procesu po materiałach, tolerancja...
Jun 08,2026
Medyczna obróbka CNC: przewodnik inżyniera procesu po materiałach, tolerancja...
Medyczna obróbka CNC: przewodnik inżyniera procesu po materiałach, tolerancjach i DFM dla komponentów urządzeń
Więcej
Obróbka CNC na dużą skalę: jak porównać oferty z różnicą 38% i bronić decyzji...
Jun 06,2026
Obróbka CNC na dużą skalę: jak porównać oferty z różnicą 38% i bronić decyzji...
Ramy zaopatrzenia w obróbkę CNC na dużą skalę: dekoduj spready ofertowe, porównuj struktury kosztów i kwalifikuj dostawców, któr
Więcej
Materiały do ​​obróbki CNC: jak wybór materiału wpływa na tolerancje, trwałoś...
Jun 05,2026
Materiały do ​​obróbki CNC: jak wybór materiału wpływa na tolerancje, trwałoś...
Materiały do ​​obróbki CNC: jak wybór materiału wpływa na tolerancje, trwałość narzędzia i koszt części
Więcej
Frezowanie CNC: strategia ścieżki narzędzia, parametry materiału i decyzje do...
Jun 03,2026
Frezowanie CNC: strategia ścieżki narzędzia, parametry materiału i decyzje do...
Przewodnik po frezowaniu z obróbką CNC dla inżynierów projektantów: strategia ścieżki narzędzia,-parametry specyficzne dla mater
Więcej