Hej! Jestem dostawcą w branży obróbki plastikowej CNC. Dzisiaj chcę porozmawiać o wyzwaniach związanych z obróbką tworzyw sztucznych o wysokiej twardości za pomocą CNC.
Właściwości materialne i ich wpływ
Po pierwsze, porozmawiajmy o unikalnych właściwościach plastików o wysokiej twardości. W przeciwieństwie do zwykłych tworzyw sztucznych materiały te są trudne jak paznokcie. Na przykład PMMA (metakrylan polimetylu), o którym można dowiedzieć się więcejCNC PMMA PMMA, ma wysoką przejrzystość i twardość. Ta twardość sprawia, że jest odporny na zużycie i zarysowania, ale oznacza to również, że jest to prawdziwy ból dla maszyny.
Kiedy mamy do czynienia z tworzywami sztucznymi wysokiej - twardości, ich właściwości termiczne wchodzą w grę. Te tworzywa sztuczne mają niską przewodność cieplną. Oznacza to, że kiedy używamy maszyny CNC do cięcia, wiercenia lub młyna, ciepło wytwarzane podczas procesu obróbki nie rozprasza się łatwo. Ciepło buduje się w strefie cięcia, co może powodować różnego rodzaju problemy.
Jednym z głównych problemów jest topnienie plastiku. W miarę wzrostu temperatury plastik może zacząć się topić i przykleić do narzędzi tnących. To nie tylko rujnuje wykończenie powierzchni obrabianej części, ale także szybko stępia narzędzia. Wszyscy to widzieliśmy - pięknie ostre narzędzie przekształcające się w kroplę z plastiku - pokryty metalem po zaledwie kilku minutach tworzywa sztucznego obróbki wysokiej - twardości.
Zużycie i wybór narzędzia
Zużycie narzędzi jest ogromnym wyzwaniem przy obróbce tworzyw sztucznych o wysokiej - twardości. Twardy plastik działa jak ścierna, nieustannie zużywa krawędzie tnące narzędzi. To jak próba przecięcia bloku papieru ściernego. Narzędzia do węglików są często naszym wynikiem - ponieważ są dość twarde, ale nawet oni biją.
Wybór odpowiedniego narzędzia ma kluczowe znaczenie. Potrzebujemy narzędzi z odpowiednią geometrią i powłoką. Na przykład narzędzie o ostrym najnowocześniejszym krawędzi może zmniejszyć siły tnące i wytwarzanie ciepła. A odpowiednia powłoka może zapewnić barierę między narzędziem a plastikiem, zmniejszając tarcia i zużycie. Ale znalezienie idealnego narzędzia dla każdego plastiku twardości jest jak znalezienie igły w stogu siana. Różne tworzywa sztuczne mają różne właściwości ścierne i chemiczne, więc narzędzie, które działa świetnie dla jednego, może być bezużyteczne dla drugiego.
Nylon to kolejny plastik z twardością, z którym często mamy do czynienia. Możesz znaleźć więcej oNylon obróbki CNC. Nylon ma tendencję do wchłaniania wilgoci, co może zmienić jego właściwości mechaniczne. Podczas obróbki nylonu musimy być bardzo ostrożni dzięki wyborze narzędzi. Jeśli narzędzie nie jest odpowiednie, nylon może deformować lub pękać, niszcząc część.
Parametry obróbki
Właściwe uzyskanie parametrów obróbki jest jak chodzenie po linie. Musimy zrównoważyć prędkość cięcia, szybkość zasilającą i głębokość cięcia. Jeśli prędkość cięcia jest zbyt wysoka, wytwarzanie ciepła wymknie się spod kontroli, co prowadzi do topnienia i zużycia narzędzia. Ale jeśli jest zbyt niski, czas obróbki będzie niesamowicie długi, a wydajność spadnie.
Wskaźnik kanałów odgrywa również kluczową rolę. Wysoka szybkość zasilacza może zwiększyć szybkość usuwania materiału, ale może również wywrzeć zbyt duży nacisk na narzędzia i plastik. A głębokość cięcia musi być w sam raz. Jeśli jest zbyt głęboki, siły tnące będą zbyt wysokie, co może spowodować pęknięcie plastiku lub narzędzie do pęknięcia.
ABS jest powszechnie stosowanym plastikiem o wysokiej twardości. Możesz sprawdzićCNC Mękawki AbsAby uzyskać więcej informacji. Podczas obróbki ABS musimy ostrożnie dostosować parametry obróbki. ABS ma stosunkowo niską temperaturę topnienia w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi wysokiej - twardości, więc musimy być bardzo ostrożni w wytwarzaniu ciepła.
Wykończenie powierzchni i tolerancja
Osiągnięcie dobrego wykończenia powierzchni jest wyzwaniem przy obróbce tworzyw sztucznych o wysokiej twardości. Zużycie ciepła i narzędzia może powodować szorstkie powierzchnie, burr i nierówne krawędzie. Dążymy do gładkiej, czystej powierzchni, ale nie jest to łatwe. Czasami musimy wykonywać dodatkowe operacje wykończeniowe, takie jak szlifowanie lub polerowanie, co dodaje czasu i kosztów procesu produkcyjnego.
Kontrola tolerancji jest również trudna. Rozszerzanie cieplne i skurcz plastiku podczas obróbki mogą powodować zmiany wymiarowe. Ponieważ tworzywa sztuczne o wysokiej twardości są wrażliwe na ciepło, nawet niewielka zmiana temperatury może prowadzić do znacznych odchyleń od pożądanych wymiarów. Musimy uważnie monitorować temperaturę i dokonać regulacji procesu obróbki, aby utrzymać części w wymaganych tolerancjach.
Ewakuacja Chip
Ewakuacja Chip jest często pomijana, ale jest kluczowym wyzwaniem. Podczas obróbki tworzyw sztucznych wysokiej twardości wiórki mogą być długie i sztywne. Te chipy mogą zaplątać się wokół narzędzi tnących i przedmiotu obrabianego, powodując różnego rodzaju problemy. Mogą blokować przepływ płynu chłodzącego, który ma obniżyć temperaturę. Mogą również spowodować ponowne wycięcie plastiku, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni.
Wypróbowaliśmy różne sposoby poprawy ewakuacji układów, takich jak używanie wyłączników układów narzędzi lub regulacja przepływu płynu chłodzącego. Ale to wciąż ciągła bitwa. Czasami musimy zatrzymać proces obróbki, aby usunąć wióry, co spowalnia produkcję.
Pracownictwo
Pracy pracy to kolejny obszar, w którym stoimy przed wyzwaniami. Wysokie - twardość tworzywa sztuczne mogą być kruche, a zbyt mocne zaciskanie może powodować pękanie lub odkształcenie. Ale jeśli nie zaciskamy ich wystarczająco mocno, mogą poruszać się podczas obróbki, co prowadzi do niedokładnych części.
Musimy stosować metody pracy, które równomiernie dystrybuują siły zacisku. Miękkie szczęki lub oprawy wykonane z materiałów niezrównanych mogą pomóc chronić plastik przed uszkodzeniem. Ale projektowanie i wytwarzanie tych urządzeń roboczych wymaga czasu i zasobów.
Wniosek
Obróbka tworzywa sztucznego wysokiej - twardości za pomocą CNC to nie spacer w parku. Stoimy przed wyzwaniami pod każdym kątem - właściwości materiału, zużycia narzędzia, parametrów obróbki, wykończenia powierzchni, ewakuacji chipów i gospodarstwa roboczego. Ale nie poddajemy się. Ciągle uczymy się i eksperymentujemy, aby znaleźć lepsze rozwiązania.
Jeśli jesteś na rynku CNC - obrabiane w twardej - twardości plastikowe części, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Mamy doświadczenie i wiedzą - jak sprostać tym wyzwaniom i dostarczyć części wysokiej jakości. Niezależnie od tego, czy jest to PMMA, Nylon, ABS, czy jakikolwiek inny plastik o twardej twardości, jesteśmy gotowi na to zadanie. Tak więc, jeśli chcesz z nami współpracować, nie wahaj się skontaktować i rozpocząć rozmowę o swoim projekcie.
Odniesienia
- Smith, J. (2018). „Zaawansowane obróbka tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności”. Dziennik technologii obróbki.
- Brown, A. (2020). „Zużycie narzędzia w plastikowym obróbce”. Magazyn produkcyjny.
- Green, C. (2019). „Efekty termiczne w obróbce plastikowej CNC”. Przegląd inżynierii tworzyw sztucznych.
