Hej! Jako dostawca obróbki szwajcarskiej tokarki często pytają mnie o opcje obróbki cieplnej wytwarzanych przez ten proces. Na tym blogu podzielę się spostrzeżeniami w tej sprawie, abyś mógł podejmować świadome decyzje dotyczące swoich projektów.
Po pierwsze, szybko zrozummy, czym jest szwajcarska obróbka tokarki. Jest to bardzo precyzyjny proces produkcyjny używany do tworzenia małych, złożonych części. Możesz dowiedzieć się więcej o tym tutaj:Szwajcarska obróbka tokarki. Proces ten doskonale nadaje się do robienia części o ścisłych tolerancjach i wysokich wykończeniach powierzchni, ale czasami części wymagają dodatkowych właściwości i właśnie tam pojawia się obróbka cieplna.
Wyżarzanie
Warzanie się jest jedną z najczęstszych metod obróbki cieplnej. Podstawową ideą wyżarzania jest podgrzanie części do określonej temperatury, a następnie ostygnięcie jej powoli. Proces ten pomaga złagodzić wewnętrzne naprężenia, które mogły się zbudować podczas procesu obróbki. Zmmłaguje również materiał, ułatwiając pracę, jeśli wymagana jest dalsza obróbka.
Istnieją różne rodzaje wyżarzania, takie jak pełne wyżarzanie, wyżarzanie procesów i wyżarzanie sferoidalne. Pełne wyżarzanie polega na ogrzewaniu części powyżej jej temperatury krytycznej, a następnie chłodzenie jej bardzo powoli w piecu. Z drugiej strony wyżarzanie procesów służy głównie w celu zmniejszenia twardości metali z zimnem. Wykorzystanie sferoidalnego jest stosowane do stali w celu poprawy ich maszynowości poprzez zmianę struktury cząstek węglika.
W przypadku części wykonanych przez szwajcarską obróbkę tokarki wyżarzanie może być bardzo przydatne. Na przykład, jeśli masz część, która zostanie poddana zginaniu lub formowaniu po obróbce, wyżarzanie może sprawić, że będzie bardziej plastyczne i mniej prawdopodobne, że pęknie.
Hartowanie
Hartowanie jest w pewnym sensie przeciwieństwem wyżarzania. Celem tutaj jest zwiększenie twardości części. Zwykle odbywa się to poprzez podgrzanie części do wysokiej temperatury, a następnie szybkie chłodzenie, proces zwany hartowaniem. Szybkie chłodzenie powoduje zmianę struktury materiału, co utrudnia.
Istnieją różne media gaszące, takie jak woda, olej i powietrze. Woda jest najszybszym hodowcą, ale może również spowodować, że część wypaczy lub pękanie z powodu szybkiego chłodzenia. Olej jest nieco wolniejszy i jest często używany do stali, które rzadziej pękają. Gaszenie powietrza jest najwolniejsze i jest używane do materiałów bardziej wrażliwych na pękanie.
Po wygaszeniu część jest zwykle hartowana. Hartowanie polega na ogrzewaniu części do niższej temperatury niż temperatura stwardnienia, a następnie chłodzenie powoli. Pomaga to zmniejszyć naprężenia wewnętrzne wywołane podczas gaszenia, a także poprawia wytrzymałość części.
Części do stwardniałych doskonale nadają się do zastosowań, w których ważny jest odporność na zużycie. Na przykład, jeśli robisz części maszyny, która ma wiele ruchomych części, hartowanie może zapewnić, że części trwają dłużej i nie zużywają się szybko.
Ruszenie
Jak wspomniałem wcześniej, temperowanie jest często wykonywane po stwardnieniu. To kluczowy krok, aby zrównoważyć twardość i wytrzymałość części. Gdy część jest stwardniana, staje się bardzo trudna, ale także krucha. Hartowanie pomaga zmniejszyć tę kruchość i uczynić tę część bardziej przydatną w aplikacjach w świecie rzeczywistym.
Temperatura i czas temperowania zależą od materiału i pożądanych właściwości części. Zasadniczo im wyższa temperatura temperatury, tym niższa twardość, ale tym wyższa wytrzymałość.
Temperowanie jest stosowane w szerokim zakresie branż. Na przykład w branży motoryzacyjnej części hartowane są używane w silnikach, transmisjach i systemach zawieszenia. Części te muszą być wystarczająco silne, aby wytrzymać siły, na które są poddane, ale także wystarczająco twarde, aby nie złamać łatwo.
Normalizacja
Normalizacja jest podobna do wyżarzania, ale z kilkoma różnicami. W normalizacji część jest podgrzewana do temperatury powyżej punktu krytycznego, a następnie ochładza się w powietrzu. Powoduje to bardziej jednolitą strukturę ziarna w porównaniu do stanu bajki.
Normalizacja jest często stosowana do poprawy właściwości mechanicznych materiału. Może w pewnym stopniu zwiększyć siłę i twardość części, ale nie tak bardzo, jak stwardnienie. Służy również do przygotowania materiału do dalszych procesów oczyszczania cieplnego.
W przypadku części wytwarzanych przez szwajcarską obróbkę tokarki normalizacja może być dobrą opcją, jeśli chcesz poprawić ogólną jakość materiału przed innymi operacjami. Może pomóc w zmniejszeniu zmienności właściwości materiału, co czyni go bardziej spójnym od części do części.
Hartowanie skrzyni
Stwardnienie obudowy jest procesem, w którym tylko powierzchnia części jest utwardzana, podczas gdy rdzeń pozostaje stosunkowo miękki. Jest to przydatne, gdy potrzebujesz części, aby mieć twardą, odporną na zużycie powierzchnię, ale także potrzebuje jej twardej i plastycznej wewnątrz.
Istnieją różne metody utwardzania przypadków, takie jak gaźby, azotowanie i karbwbohtriding. Gabirowanie obejmuje wprowadzenie węgla na powierzchnię części poprzez podgrzewanie go w środowisku bogatym w węgiel. Azotrowanie polega na wprowadzeniu azotu na powierzchnię. Carbonitrid to połączenie tych dwóch.
Stwardnienie obudowy jest powszechnie stosowane w produkcji przekładni, wałów i innych części poddanych wysokim naprężeniom kontaktowym. W przypadku części wykonanych przez szwajcarską obróbkę tokarki stwardnienie obudowy może być świetnym sposobem na zwiększenie ich wydajności bez poświęcania ogólnej wytrzymałości części.
Która opcja jest dla Ciebie odpowiednia?
Wybór odpowiedniej opcji obróbki cieplnej zależy od kilku czynników. Pierwszym czynnikiem jest materiał części. Różne materiały reagują inaczej na procesy oczyszczania cieplnego. Na przykład stale mogą być stwardniane, hartowane, znormalizowane i stwardnione, podczas gdy niektóre metale nieżelazne mogą nie być odpowiednie dla wszystkich tych procesów.
Drugim czynnikiem jest zamierzone zastosowanie części. Jeśli część będzie używana w środowisku o wysokim stresie, takim jak w narzędziu maszynowym lub komponencie lotniczym, może być konieczne stwardnianie lub stwardnianie. Jeśli zostanie użyty w mniej wymagającej aplikacji, takiej jak część dekoracyjna, może być wystarczające wyżarzanie lub normalizacja.
Trzecim czynnikiem jest koszt. Niektóre procesy oczyszczania cieplnego są droższe niż inne. Na przykład utwardzanie przypadków jest na ogół droższe niż wyżarzanie, ponieważ obejmuje bardziej złożone procesy i dłuższe czasy przetwarzania.
Jako szwajcarski dostawca obróbki tokarki możemy pomóc w ustaleniu najlepszej opcji oczyszczania cieplnego dla twoich części. Mamy wiedzę i doświadczenie, aby zrozumieć Twoje wymagania i zalecić najbardziej odpowiedni proces.
Nasze usługi
W naszej firmie oferujemy kompleksowy zakres usług obróbki, w tymCNC Turning and Filling Compound CayminingI5 OSIS WYSOKIE ZŁOŻENIE MAJKI. Możemy poradzić sobie ze wszystkimi aspektami procesu produkcyjnego, od projektowania po obróbkę cieplną.
Nasz zespół ekspertów jest zawsze gotowy do pracy z Tobą, aby upewnić się, że twoje części spełniają twoje specyfikacje. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małej partii niestandardowych części, czy duży przebieg produkcyjny, mamy cię.
Jeśli jesteś na rynku części precyzyjnych wykonanych przez szwajcarską obróbkę tokarki i potrzebujesz usług obróbki cieplnej, nie wahaj się dotrzeć. Możemy dostarczyć szczegółowe informacje na temat naszych procesów, cen i czasów realizacji. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie wysokiej jakości części po konkurencyjnych cenach i na czas.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt i rozpocząć proces zamówień. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą!
Odniesienia
- Podręcznik metali: obróbka cieplna, ASM International
- Inżynieria produkcyjna i technologia, S. Kalpakjian i S. Schmid
