Charakterystyka produktu przetwórczego
Tworzywo: gęsty azotek krzemu (twardość HV1850)
Funkcje przetwarzania: φ28×55mm złożona powierzchnia 3D
Obszary zastosowań: owiewka przednia samolotu, łożyska odporne na wysokie temperatury
Analiza bolesnych punktów branży
A. Wyzwanie związane z charakterystyką materiału
Ceramika z azotku krzemu, jako materiał o wysokiej twardości i-odporności na zużycie, jest szeroko stosowana w-komponentach lotniczych i kosmonautycznych pracujących w wysokich temperaturach, ale ich niska odporność na pękanie sprawia, że tradycyjne przetwarzanie jest podatne na mikropęknięcia.
B. Tradycyjne wady obróbki
① Szybkość zużycia narzędzia jest 8 razy większa niż w przypadku zwykłej stali
② Wydajność szlifowania powierzchni 3D wynosi tylko 2,3 cm³/h
③ Wskaźnik pęknięć przekracza 35% (średnia w branży)
ŚREDNIPodstawowa technologia rozwiązań
Pięcioosiowe centrum obróbcze z wibracjami ultradźwiękowymi: Wibracje o wysokiej-częstotliwości 20 kHz zmniejszają siłę skrawania
Nadkrytyczny układ chłodzenia CO2: Niska temperatura -78 stopni tłumi naprężenia termiczne materiału
Technologia chłodzenia wewnętrznego MQL: Mikro-smarowanie na poziomie 0,05 ml/h zmniejsza przyczepność narzędzia
Zmierzone porównanie wydajności
Wskaźniki Proces tradycyjnyŚREDNIzakres ulepszeń rozwiązania Cykl przetwarzania 133h72h46%↓Chropowatość powierzchni Ra0,8μmRa0,2μm75%↓Częstotliwość wymiany narzędzi 4 sztuki/narzędzie 18 sztuk/narzędzie 350%↑
Rozszerzenie aplikacji branżowych
Rozwiązanie to ma również zastosowanie do:
Obróbka dysz ceramicznych pędnika satelitarnego
Ramię robota do obsługi płytek półprzewodnikowych
Precyzyjne szlifowanie głowicy kulowej ze sztucznym złączem
