
Wymagania tła:
Pewny model pomieszczenia ze stopu lądowania dronów (materiał: {{0}}} t6) musi spełniać wymagania precyzyjne pionowej 0. 0 05 mm, płaskość 0,004 mm i równoległość 0,005 mm.
Wybór i działanie procesu:
1. Rozwiązanie leczenia kriogenicznego kriogenicznego:
Obróbka wstępna: Po zakończeniu za pomocą pięcioosiowego narzędzia CNC chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0. 8 μm.
Głębokie parametry kriogeniczne: -185 zanurzenie ciekłego azotu na 24 godziny, szybkość chłodzenia mniejsza lub równa 3 stopnie /min, aby uniknąć pękania wstrząsu termicznego.
Przetwarzanie końcowe: 18 podań precyzyjnego walcowania na zimno (siła tocząca się mniejsza lub równa 50 kN), w połączeniu z korektą pomiaru lasera online.
Wyniki: Płaskość {0}}. 0 03 mm, pionowość 0,004 mm, równoległość 0,004 mm, kwalifikowana stawka 98%.
2. ArtykułRozwiązania starzenia:
Proces: Sztuczne starzenie się (160 stopni × 8 godzin) + trzy poprawki mechaniczne (kształtowanie hydrauliczne).
Wynik: płaskość po pierwszym przetwarzaniu wynosiła {0}}}.
Analiza kosztów i wydajności:
Głębokie leczenie kriogeniczne:Koszt za sztukę wynosi około 1200 juanów (w tym amortyzacja sprzętu i zużycie ciekłego azotu), ale nie jest wymagana przeróbka.
Sztuczne starzenie się: Koszt na kawałek wynosi około 600 juanów, ale koszt przeróbki wynosi dodatkowe 800 juanów/sztukę, a kompleksowy koszt przekracza głęboki proces kriogeniczny.
Wniosek: podstawowa logika wyboru procesu
Podczas przetwarzania aluminiowych materiałów lotniczych głębokie obróbka kriogeniczna może stabilnie osiągnąć {{0}} 005 mm dokładność na poziomie poprzez rekonstrukcję zbóż i eliminację głębokiego naprężenia w środowisku ultra-niskiej temperatury, co jest szczególnie odpowiednie dla części lotniczych o wysokich wartościach dodawania i wymaganiach długiego życia. Chociaż ogólne starzenie się ma niższy koszt, jest ograniczone przez niepełną eliminację naprężenia szczątkowego i jest odpowiednie tylko dla zwykłych części przemysłowych z wymaganiami dokładności mniejszymi lub równymi 0,01 mm. W przyszłości, wraz ze spadkiem kosztów sprzętu kriogenicznego, a proces standaryzuje się, jego szybkość penetracji w dziedzinie produkcji lotnictwa precyzyjnego będzie nadal rosła.







