W świecieprecyzyjna obróbka samochodowanajmniejsze niedoskonałości mogą prowadzić do największych problemów. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadkuzadziory-to maleńkie, często niewidoczne wypustki powstałe po frezowaniu, wierceniu lub cięciu metalowych elementów. Dlaczęści silnika, łopatki turbin, Lubsystemy przesyłoweniewłaściwe gratowanie może mieć poważne konsekwencje.
Problem: coś więcej niż tylko wada powierzchni
Chociaż zadziory mogą wydawać się niewielkie, mogą:
Zakłócić dopasowanie mechanicznepodczas montażu
Kolidować z powierzchniami uszczelniającymi
Powodują miejscowe tarcie, zużycie i gromadzenie się ciepła.-
Oderwij się podczas pracy, uszkadzając systemy wewnętrzne
W szczególności komponenty takie jakwirniki turbosprężarkiLubkorpusy zaworówwymagają niezwykłej precyzji. Zadziory o wielkości zaledwie kilku mikronów mogą mieć wpływaerodynamika, balansowy, a nawetefektywność paliwowa.
Przykład z-świata rzeczywistego: obróbka Turbo Blade
Podczas produkcjiłopatki turbo z tytanu lub Inconeluwymagana jest-bardzo precyzyjna obróbka. Jednak nawet przy ścisłej kontroli procesu,mikro zadziorymogą tworzyć się wzdłuż krawędzi ostrzy lub profili korzeni. Nieleczone zadziory mogą:
Zmień ścieżkę przepływu, zmniejszając wydajność turbiny
Przyspiesz powstawanie pęknięć zmęczeniowychw środowiskach-o wysokiej temperaturze
Powodować przedwczesne zużyciesąsiadujących komponentów
Mówiąc najprościej,precyzyjne gratowanienie jest opcjonalne-jest to wymaganie funkcjonalne.
Nasze podejście:-wysoki standard gratowania i czystości
Na BISHEN Precyzja, wdrażamy:
Automatyczne gratowanie elementów wewnętrznych
Systemy czyszczenia ultradźwiękowego i wysokociśnieniowego-
Wizualna i mikroskopowa kontrola krawędzi i powierzchni
Opakowanie klasy-do pomieszczeń czystych na części krytyczne
Zapewniamy, że każdy element jest zgodnystandardy czystości OEM w branży motoryzacyjneji jest wolny od zanieczyszczeń lub pozostałości zadziorów, które mogłyby pogorszyć wydajność.
