Kluczowe wyzwania związane z przetwarzaniem
Materiał: specjalna stal nisko-wysokowęglowa- (15Cr14Co12Mo5Ni), twardość HRC62-65
Wymaganie: Precyzyjne fazowanie łukowe górnego koła zęba/rowka nasady zęba o grubości 0,3 mm, bezpośrednio wpływające na kontrolę hałasu zazębienia przekładni
Podstawowe bolączki branży
1. Tradycyjna obróbka CNC wiąże się z problemem odpryskiwania narzędzi z węglików spiekanych (złomowane jest średnio 15 sztuk)
2. Ręczne fazowanie powoduje nietypowy hałas w przekładni zębatej, a stopa plastyczności jest mniejsza niż 72%
3. Nieefektywna produkcja dużych ilości kół zębatych, trwająca ponad 90 minut na jedną sztukę
ŚREDNImatryca technologii rozwiązań
Wibracje ultradźwiękowe w pięciu-osiach środkowych (częstotliwość 40 kHz/amplituda 20 μm)
Nadkrytyczny system głębokiego chłodzenia CO2 (-78 stopni) hamuje utwardzanie przez zgniot
Opatentowany frez z głowicą kulową-pokryty nano (żywotność zwiększona do 57 sztuk)
Technologia wewnętrznego chłodzenia MQL zmniejsza odkształcenia termiczne podczas przetwarzania przekładnin
Porównanie przetwarzania
