W dziedzinie produkcji sprzętu półprzewodnikowego pierścienie bramy polisilicon są kluczowymi elementami w procesie produkcji wiórów. Podczas promowania lokalizacji podstawowych komponentów krajowy producent sprzętu półprzewodników napotkał trudny problem z przetwarzaniem - konieczne było ukończenie wysokiej jakości wewnętrznego szlifowania i przetwarzania rowka na pierścieniach polisilicon o średnicy 290 mm i grubości 45 mm, a tradycyjne procesy były trudne do zaspokojenia masowych potrzeb produkcyjnych.
Processing Tło i punkty bólu branżowego
A. Przetwarzanie tła
Ze względu na doskonałe właściwości półprzewodników, polisilikon jest szeroko stosowany w bramowych częściach strukturalnych sprzętu, takich jak implanterki jonowe i trawniki. Takie elementy muszą usunąć więcej niż 7 0% materiału poprzez wiele procesów szlifowania, zapewniając jednocześnie wewnętrzną okrągłość konturu jest mniejsza niż 0. 005 mm, a tolerancja szerokości rowka wynosi ± 0,01 mm, co stanowi surowe wymagania dotyczące stabilności urządzenia do przetwarzania i życia narzędzia.
B. Dylemat tradycyjnego przetwarzania
1
2. Szybkość odprysków podczas przetwarzania szczelin wynosi nawet 35%, co powoduje złomowanie partii
3. Wewnętrzne okrągłe odchylenie okrągłości wynosi> 0. 015 mm, co wpływa na jednolitość rozkładu plazmy sprzętu
Rozwiązania Bishen: Technologia ultradźwiękowa + szybka wspólna operacja gramofonowa
Ze względu na charakterystykę przetwarzania materiałów Polysilicon Hard and Scirtle Material, zespół techniczny Bishen dostosował rozwiązanie trzy w jednym:
1. Ultradźwiękowy system grawerowania i mielenia : Wibracje o wysokiej częstotliwości 20 kHz zmniejsza odporność na cięcie o 50%
2. DDR pionowy szybki gramofon : Precyzja 3000 obrpm ± 1 ″, osiągając kontrolę trajektorii na poziomie nano
3. Gradient kompozytowe rozwiązanie narzędzi :
Narzędzia pokryte diamentami są używane do szybkiego usuwania materiałów podczas zgrubnego przetwarzania
Ultradźwiękowe narzędzia PCD są przełączane do doskonałego przetwarzania
Zmierzone dane odświeżają porównanie branżowej
W weryfikacji linii produkcyjnej klienta osiągnęło rozwiązanie Bishen:
Wydajność przetwarzania wzrosła o 2,8 razy, a czas przetwarzania jednego kawałka został sprężony do 2,8 godziny
Szybkość odprysków gniazda została zmniejszona z 35 % do 0. 5 % lub mniej
Wewnętrzna okrągła okrągła jest stabilnie kontrolowana w 0. 003-0. 005mm
Chropowatość powierzchni Ra mniejsza lub równa 0. 4 μm, co jest lepsze niż poziom przetwarzania importowanego sprzętu
Ten przełom zwiększył masową wskaźnik kwalifikacji produkcji pierścieni bram Polysilicon z 61% do 98,7%, z powodzeniem zastępując importowane części.
oBishen
Bishenod ponad dziesięciu lat jest głęboko zaangażowany w dziedzinę precyzyjnej produkcji, koncentrując się na rozwiązywaniu problemów z przetwarzaniem „zaciskającym szyję w branży półprzewodników, fotowoltaicznej i innych. 7500 metrów kwadratowych spółki Smart Factory jest wyposażony w podstawowe moduły technologiczne, takie jak ultradźwiękowe przetwarzanie wspomagane i pięciopasowe powiązanie. Zapewniła kluczowe rozwiązania przetwarzania części dla ponad 20 krajowych producentów sprzętu półprzewodników. Odpowiednie technologie minęły specjalną certyfikat ISO9001 i sprzęt półprzewodnikowy i nadal pomagają w procesie niezależności sprzętu produkcyjnego.
