Wraz ze poprawą globalnych standardów zatwierdzenia dla urządzeń medycznych klasy III oraz wskaźnika penetracji biomateriałów, takich jak PEEK, przekraczając 42%, produkcja precyzyjna medyczna stoi w obliczu podwójnych technicznych barier zerowych na poziomie mikronów i redukcji emisji węgla. Podstawowe procesy, takie jak złożone przetwarzanie wnęki implantów ortopedycznych i nano poziomy narzędzi optycznych, są pilne, potrzebują przebicia przez wąskie gardła materialnego uszkodzenia termicznego i pozostałości Burr spowodowanych tradycyjnym cięciem. Cykl iteracji technologii przetwarzania zielonych w branży został skrócony do 2,3 roku, co zmusza łańcuch branżowy do przyspieszenia procesu innowacji technologicznych.
Typowe przypadki medycznego precyzyjnego obróbki
Firma urządzeń medycznych niedawno przyjęła partię zamówień produkcyjnych dla urządzeń do fusion szyjki macicy wykonanych z PEEK (Polyetherethetone). Część ma rozmiar 16. 0 × 13. 0 × 6,2 mm i musi być frezowana i precyzyjnie wiercona. Jako podstawowy element implantów ortopedycznych produkt jest wymagany do spełnienia standardów klasy medycznej z zerowymi burrami i bez pozostałości powierzchni.
W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów metalowych, PEEK ma unikalne charakterystyki przetwarzania:
1. Biorompatybilność spełnia standardy implantów urządzeń medycznych
2. Moduł eLastyczny (3,8 GPa) jest blisko ludzkich kości
3. Wysoka odporność na temperaturę i właściwości samookrywające wpływają na ustawienie parametrów przetwarzania
Wąskie gardła tradycyjnych procesów
W praktycznych zastosowaniach tradycyjne przetwarzanie CNC napotyka dwa główne problemy:
Problem pozostałości Burr jest widoczny, a wymagany jest dodatkowy ręczny proces deburowania, który zwiększa czas przetwarzania jednego kawałka o 45 minut
Cięcie płynu należy zastosować w celu zapewnienia jakości przetwarzania, co powoduje koszty kolejnych procesów czyszczenia stanowiących 18% całkowitych kosztów produkcji
Przełomowe innowacje Bishen Solutions
W odpowiedzi na specjalne potrzeby medycznego przetwarzania precyzyjnego zespół Bishen Technical dostosował i opracował ultradźwiękowy system grawerowania i mielenia zielonego:
Innowacja technologiczna podstawowa:
1. Jednostka przetwarzania wibracji o wysokiej częstotliwości (40 kHz)
2. Pięcioosiowa tabela obrotowa wiązania (± 0. 003 Dokładność pozycjonowania stopnia)
3. Superkrytyczny system chłodzenia niskiej temperatury (-56. Warunek pracy 6 stopni)
Ulepszenie wydajności produkcji:
1. Ilość nor przetwarzania została zmniejszona o 98,7%, osiągając zerowy proces pokażeniowy
2
3. Wydajność przetwarzania wzrosła o 3,2 razy, a kompleksowy koszt na kawałek został obniżony o 41%
BishenPrecision Technology (China) Co., Ltd. to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo integrujące produkcję i rozwój urządzeń do przetwarzania w bardzo precyzji. Firma ma nowoczesną bazę produkcyjną o powierzchni 7500 metrów kwadratowych, a jej obszary serwisowe obejmują wysokiej klasy branże, takie jak produkcja lotnicza, sprzęt medyczny, robotyka i optyczna precyzyjna produkcja. Dzięki innowacyjnej konstrukcji złożonych części konstrukcyjnych i funkcji usług inżynieryjnych, Bishen stworzył podstawowe zalety w ultra precyzyjnych dziedzinach przetwarzania, takich jak implanty medyczne i urządzenia optyczne. Firma posiada certyfikat systemu zarządzania jakością ISO13485 i inne kwalifikacje branżowe oraz nadal promuje innowacje technologiczne i modernizację przemysłową w produkcji medycznej i przemysłowej.
