W obróbce obrabiarek CNC na dokładność geometryczną obrabiarki wpływają czynniki zewnętrzne, takie jak siły zewnętrzne i ciepło powstające podczas obróbki. Deformacje geometryczne części obrabianych na obrabiarce mogą prowadzić do błędów geometrycznych. Czynniki wewnętrzne powodujące błędy geometryczne w maszynach do obróbki CNC odnoszą się do błędów geometrycznych powodowanych przez samą maszynę, takich jak wypoziomowanie stołu warsztatowego maszyny, poziom i prostoliniowość szyn prowadzących maszyny oraz dokładność geometryczna obrabiarek i osprzętu. Czynniki zewnętrzne odnoszą się głównie do błędów geometrycznych generowanych podczas-precyzyjnej obróbki CNC na skutek wpływu środowiska zewnętrznego i odkształceń termicznych.
Wpływ błędu pozycji-precyzyjnej obróbki CNC na dokładność obróbki. Błąd położenia odnosi się do stopnia zmienności lub odchylenia pomiędzy rzeczywistą powierzchnią, osią lub symetrią części obrabianej CNC a jej idealnym położeniem, takim jak pionowość, dokładność pozycjonowania, symetria itp. Głównymi przyczynami błędów pozycjonowania w obróbce CNC są luzy i odkształcenia sprężyste spowodowane przenoszeniem podczas procesu obróbki części maszyn, a także błędy pozycjonowania spowodowane czynnikami takimi jak siła tarcia, którą głowica narzędzia musi pokonać podczas obróbki CNC.
Z długoterminowej-analizy danych i praktycznej obsługi-precyzyjnej obróbki CNC wynika, że pozycjonowanie maszyn do obróbki CNC powoduje błędy w dokładności obróbki. Pozycjonowanie obrabiarek ma istotny wpływ na dokładność obróbki CNC obrabiarek CNC. Z konstrukcyjnego punktu widzenia błędy obróbki CNC obrabiarek CNC są spowodowane głównie dokładnością pozycjonowania, a układ posuwu obrabiarki jest głównym ogniwem wpływającym na dokładność pozycjonowania.
