Narzędzia skrawające CNC do obróbki stopów aluminium są najczęściej używanymi narzędziami w produkcji mechanicznej, a niektóre z nich są również używane ręcznie. Czy wiesz, jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze narzędzi skrawających?
Wybierając narzędzia skrawające CNC do obróbki stopów aluminium, w pierwszej kolejności należy wziąć pod uwagę, czy ich właściwości materiałowe spełniają następujące warunki:
1. Wysoka twardość
Twardość materiału narzędzia musi być wyższa niż materiału obrabianego przedmiotu, w przeciwnym razie w warunkach wysokiej temperatury nie można zachować ostrego kształtu geometrycznego narzędzia, co jest podstawową cechą, jaką powinny posiadać materiały narzędziowe.
2. Odpowiednia wytrzymałość i wytrzymałość
Materiał części tnącej narzędzia musi wytrzymywać podczas cięcia znaczne siły tnące i udarowe. Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość na zginanie (jednostka: Pa) materiału narzędzia służy do określenia jego wytrzymałości, a udarność (jednostka: J/m2) służy do przedstawienia jego wytrzymałości, która odzwierciedla odporność materiału narzędzia na kruche pękanie i zapadanie się krawędzi.
3. Wysoka odporność na zużycie i odporność na ciepło
Im wyższa twardość materiału narzędzia, tym lepsza jego odporność na zużycie. Odporność na zużycie materiałów narzędzi skrawających jest również powiązana ze składem chemicznym struktury metalograficznej, właściwościami, ilością, wielkością cząstek i rozkładem twardych punktów. Odporność na zużycie i odporność cieplna materiałów narzędzi skrawających są ze sobą ściśle powiązane. Jego odporność cieplną mierzy się zwykle na podstawie zdolności do utrzymywania wysokiej twardości w wysokich temperaturach, zwanej twardością-wysokotemperaturową lub twardością czerwoną. Im wyższa-twardość w wysokiej temperaturze, tym lepsza odporność na ciepło i większa odporność materiału narzędzia na odkształcenia plastyczne i zużycie w wysokich temperaturach. Materiały narzędziowe o słabej odporności cieplnej mogą ulegać szybkiemu zużyciu, a nawet odkształceniom plastycznym na skutek znacznego spadku twardości w wysokich temperaturach, co skutkuje utratą ich zdolności skrawnych.
4. Dobra przewodność cieplna
Przewodność cieplną materiałów narzędziowych wyraża się przewodnością cieplną [w W/(m · k)]. Wysoka przewodność cieplna wskazuje na dobrą przewodność cieplną, a pojemność cieplna powstająca podczas skrawania jest łatwo przekazywana, zmniejszając w ten sposób temperaturę części skrawającej i zmniejszając zużycie narzędzia.
5. Dobre rzemiosło i oszczędność
Aby ułatwić produkcję, materiały narzędziowe muszą charakteryzować się dobrą obrabialnością, obejmującą kucie, spawanie, cięcie, obróbkę cieplną, szlifowalność itp. Ekonomia jest jednym z ważnych wskaźników oceny i promowania stosowania nowych materiałów narzędziowych.
6. Odporność na przyczepność
Zapobiegaj adsorbowaniu i wiązaniu cząsteczek pomiędzy przedmiotem obrabianym a materiałem narzędzia pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
7. Stabilność chemiczna
Odnosi się do niezdolności materiałów narzędziowych do poddawania się reakcjom chemicznym z otaczającymi mediami w wysokich temperaturach.
