Środki mające na celu poprawę jakości powierzchni obróbki sprzętu cnc

CNC to zautomatyzowana obrabiarka wyposażona w komputerowy cyfrowy system sterowania programem, który może logicznie przetwarzać i dekodować programy za pomocą kodów sterujących lub innych symbolicznych instrukcji, aby wprawić maszynę w ruch i przetwarzać części. W miarę ciągłego doskonalenia procesu obróbki sprzętu cnc, obróbka niektórych precyzyjnych części jest również uzupełniana obróbką CNC. Kiedy wymagana jest-wysoka jakość i{3}}precyzyjna obróbka, jak poprawić jakość powierzchni obróbki sprzętu cnc? Poniżej znajduje się mała seria do udostępnienia.
1, wykorzystanie nowych skutecznych narzędzi
Wydajność i wydajność obróbki CNC są nierozerwalnie związane z narzędziem. W przypadku obróbki części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji należy nie tylko zwrócić uwagę na doskonały przebieg procesu, ale także wybrać i zastosować nowe, wydajne narzędzia. Dzisiejszy projekt optymalizacji narzędzi może wykorzystywać nowe koncepcje narzędzi, które mogą w bardziej rozsądny sposób rozwiązać problemy bezpieczeństwa obróbki, dokładności, chropowatości powierzchni,-skrawania z dużą prędkością i możliwości optymalizacji ścieżki skrawania.
2, wykorzystanie dobrego programu do obróbki CNC
Aby zoptymalizować program obróbki NC, aby zapewnić najlepsze dane NC do obróbki, można lepiej poprawić jakość. W porównaniu ze zwykłymi obrabiarkami obróbka CNC wymaga od operatora nie tylko wyższego poziomu operacji w obróbce części, ale także wyższego poziomu programowania i analizy procesu. Aby zapewnić dokładność obróbki, konieczna jest optymalizacja i usprawnienie procedur w celu poprawy efektywności produkcji.
3, właściwy wybór obróbki skrawania
W przypadku stosowania frezarek CNC istnieją dwa sposoby-frezowania w górę i-frezowania w górę. Efekt wykończenia-frezowania w górę jest lepszy niż w przypadku-frezowania w górę. Dlatego przy obróbce części, jeśli pozwalają na to warunki, spróbuj wybrać frezowanie współbieżne, aby poprawić jakość powierzchni części. Podczas toczenia części wału podczas obróbki różnych współosiowych szyjek należy również wybierać w jak największym stopniu to samo narzędzie tokarskie, aby lepiej zredukować ślady powodowane przez frez.
4. Rozsądne projektowanie tras-wcinających i wycinających-
W obróbce sprzętu CNC trasa cięcia powinna być zaprojektowana tak, aby zoptymalizować kąt cięcia obrabiarki. Aby uzyskać efekt zmniejszenia śladu cięcia i mieć pewność, że jakość powierzchni nie ulegnie pogorszeniu, konieczne jest zaplanowanie narzędzia tnącego. Punkt cięcia narzędzia wynika głównie z obwodowego przedłużenia części, zapewniając w ten sposób gładką powierzchnię konturu. Narzędzie tnące powinno wybierać małą prędkość posuwu, aby móc ciąć z małą prędkością, aby przejście cięcia było płynne i aby zapewnić jakość cięcia.
Aby dowiedzieć się, jak poprawić jakość powierzchni obróbki sprzętu cnc, w rzeczywistym procesie produkcyjnym wzmacnia się odpowiedni przebieg procesu, stosuje się odpowiednie środki procesowe, doskonali się szczegóły obróbki i zapobiega się wpływowi chropowatości powierzchni na wydajność części, zapewniając chropowatość powierzchni części. Może to poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.