Precyzyjna obróbka CNC wykorzystuje obróbkę mechaniczną sterowaną numerycznie komputerowo, która wykorzystuje informacje z automatyzacji cyfrowej do sterowania procesami przetwarzania i ruchu obróbki mechanicznej. Może również odnosić się do zautomatyzowanej obrabiarki wyposażonej w programy systemu sterowania. Główny podział procesów obróbki precyzyjnej CNC przedstawia się następująco:
1. Obróbka CNC powierzchni przed otworem:
W przypadku komponentów takich jak panewki, wsporniki i korbowody równoległe powierzchnie powinny zostać poddane obróbce CNC przed wykonaniem otworów do obróbki CNC. Umożliwia to precyzyjne pozycjonowanie otworów produkcyjnych i obróbczych na powierzchniach równoległych, zapewniając precyzję położenia powierzchni równoległych i otworów oraz zapewniając wygodę wykonywania i obróbki otworów na powierzchniach równoległych.
2. Najpierw płaszczyzna odniesienia obróbki CNC:
Podczas procesu produkcji komponentów, powierzchnia zewnętrzna, która służy jako precyzyjne odniesienie do pozycjonowania, powinna zostać w pierwszej kolejności obrobiona przez CNC, zapewniając precyzyjne odniesienie dla kolejnych etapów produkcji i obróbki.
3. Obróbka CNC gładkiej powierzchni:
Precyzyjną obróbkę CNC głównej powierzchni zewnętrznej należy przeprowadzić na koniec etapu planowania procesu obróbki. Chropowatość powierzchni zewnętrznej po obróbce produkcyjnej powinna przekraczać Ra0,9um, a niewielkie uderzenie może uszkodzić powierzchnię zewnętrzną. Ogólnie rzecz biorąc, należy podjąć środki ochronne za pomocą aksamitnej szmatki i surowo zabrania się bezpośredniego kontaktu przedmiotu obrabianego z rękami lub innymi przedmiotami, aby zapobiec uszkodzeniu zewnętrznej powierzchni podczas płynnego procesu produkcyjnego w wyniku transportu i montażu między etapami.
4. Rozróżnij etapy przetwarzania CNC w produkcji:
Zewnętrzną powierzchnię produktów do precyzyjnej obróbki CNC o wysokich standardach jakości można podzielić na etapy produkcji i przetwarzania, zwykle obejmujące obróbkę zgrubną, frezowanie półprecyzyjne i frezowanie precyzyjne. Głównie w celu zapewnienia jakości produktów produkcyjnych i przetwórczych; Korzystne dla racjonalnego wykorzystania maszyn i urządzeń; Wygodny i rozsądny układ etapów procesu obróbki cieplnej; Wygodne jest także jak najszybsze wykrycie defektów włosów.
