Hej tam! Jako dostawca ABS do obróbki CNC widziałem wiele wyzwań, jeśli chodzi o obsługę wiórów podczas procesu obróbki. Na tym blogu podzielę się kilkoma wskazówkami i trikami, jak skutecznie radzić sobie z tymi irytującymi chipami.
Na początek zrozummy, dlaczego zarządzanie chipami jest tak ważne. Podczas obróbki ABS metodą CNC generowane wióry mogą powodować całą masę problemów. Mogą zatkać narzędzia tnące, obniżyć jakość wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego, a nawet uszkodzić samą maszynę. Zatem dobre opanowanie zarządzania wiórami ma kluczowe znaczenie dla płynnego i wydajnego procesu obróbki.
Zrozumienie właściwości chipów ABS
Chipy ABS mają swoje własne unikalne cechy. Mają tendencję do bycia żylastymi i można je łatwo owinąć wokół narzędzia tnącego. Dzieje się tak, ponieważ ABS jest tworzywem termoplastycznym i podczas cięcia wytworzone ciepło może spowodować lekkie stopienie materiału i utworzenie długich, żylastych wiórów. Wióry te mogą być również dość lepkie, co jeszcze bardziej utrudnia ich usunięcie z obszaru cięcia.
Wybór narzędzia
Jednym z pierwszych kroków w postępowaniu z wiórami jest wybór odpowiednich narzędzi skrawających. Narzędzia ze stali szybkotnącej (HSS) mogą dobrze działać w przypadku obróbki CNC ABS, ale często lepszym wyborem są narzędzia węglikowe. Narzędzia węglikowe są twardsze i bardziej odporne na zużycie, co oznacza, że dłużej zachowują ostrą krawędź tnącą. Pomaga to w produkcji mniejszych, łatwiejszych w obsłudze chipów.
Wybierając geometrię narzędzia, należy szukać narzędzi o dużym kącie natarcia. Duży kąt natarcia pomaga zmniejszyć siłę skrawania i wytwarzać wióry, które są łatwiej łamane. Na przykład narzędzie o dodatnim kącie natarcia może skuteczniej ścinać materiał, co skutkuje krótszymi wiórami. Ponadto narzędzia z wieloma rowkami mogą pomóc w szybszym odprowadzaniu wiórów. Na przykład frez palcowy z czterema rowkami może usuwać wióry wydajniej niż frez z dwoma rowkami.
Parametry cięcia
Wybrane parametry skrawania również odgrywają ogromną rolę w tworzeniu się wiórów. Prędkość wrzeciona, posuw i głębokość skrawania muszą być dokładnie wyważone.
Jeśli prędkość wrzeciona jest zbyt wysoka, wytworzone ciepło może spowodować stopienie ABS, w wyniku czego powstają długie, włókniste wióry. Z drugiej strony, jeśli prędkość jest zbyt niska, wióry mogą nie pękać prawidłowo. Dobrym punktem wyjścia dla prędkości wrzeciona podczas obróbki ABS jest około 3000 - 6000 obr./min, ale może się to różnić w zależności od konkretnego narzędzia i wielkości przedmiotu obrabianego.
Szybkość podawania jest kolejnym ważnym czynnikiem. Większa prędkość posuwu może pomóc w rozbijaniu wiórów na mniejsze kawałki. Jeśli jednak posuw jest zbyt wysoki, może to spowodować zbyt duże obciążenie narzędzia i maszyny. Dobrym zakresem na początek jest posuw wynoszący około 0,002–0,005 cala na ząb.
Głębokość cięcia powinna być stosunkowo niewielka. Zbyt duża głębokość skrawania może spowodować, że wióry staną się długie i trudne w obróbce. Głębokość skrawania wynosząca 0,02–0,1 cala jest zwykle dobrym wyborem w przypadku obróbki ABS metodą CNC.
Chłodziwo i smarowanie
Stosowanie chłodziwa lub smaru może znacznie poprawić zarządzanie wiórami. Chłodziwo pomaga zmniejszyć ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia, co z kolei zapobiega topieniu ABS i tworzeniu długich wiórów. Pomaga także w wypłukiwaniu wiórów z obszaru cięcia.
Dostępne są różne rodzaje chłodziw. Chłodziwa na bazie wody są popularnym wyborem, ponieważ są ekonomiczne i przyjazne dla środowiska. Mogą również zapewniać dobre właściwości chłodzące i płukanie wiórów. Należy jednak pamiętać, aby używać chłodziwa kompatybilnego z ABS, ponieważ niektóre chłodziwa mogą powodować pęcznienie lub kruchość materiału.
W celu zmniejszenia tarcia pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym można również zastosować smary. Pomaga to w wytwarzaniu gładszych wiórów i może wydłużyć żywotność narzędzia tnącego. Na przykład przed rozpoczęciem procesu obróbki można nałożyć na obszar cięcia lekki smar.
Systemy odprowadzania wiórów
Niezbędna jest inwestycja w dobry system odprowadzania wiórów. Dostępnych jest kilka typów systemów, takich jak systemy próżniowe i systemy chłodzenia zalewowego.
System próżniowy może odsysać wióry z obszaru cięcia natychmiast po ich uformowaniu. Jest to szczególnie przydatne w przypadku operacji obróbki CNC na małą skalę. Może utrzymać obszar roboczy w czystości i zapobiec gromadzeniu się wiórów na przedmiocie obrabianym lub narzędziu tnącym.
Z drugiej strony systemy chłodzenia zalewowego zużywają dużą ilość chłodziwa do wypłukania wiórów. Jest to bardziej odpowiednie w przypadku większych operacji obróbki. Chłodziwo jest pompowane pod wysokim ciśnieniem do obszaru skrawania, przenosząc ze sobą wióry i osadzając je w zbiorniku zbierającym wióry.
Regularna konserwacja
Regularna konserwacja maszyny CNC i narzędzi skrawających jest również ważna dla skutecznego zarządzania wiórami. Pamiętaj o regularnym czyszczeniu urządzenia, aby usunąć wszelkie nagromadzone wióry. Sprawdź narzędzia tnące pod kątem zużycia i wymień je w razie potrzeby. Tępe narzędzie skrawające może wytwarzać większe, trudniejsze w obróbce wióry.
Sprawdź system odprowadzania wiórów, aby upewnić się, że działa prawidłowo. Zatkane węże lub filtry w układzie podciśnienia lub układzie chłodzenia mogą zmniejszyć skuteczność usuwania wiórów.
Powiązane usługi obróbki CNC
Jeżeli interesują Cię inne rodzaje obróbki CNC to w naszej ofercie równieżObróbka CNC PMI i PCV,Nylon do obróbki CNC, IObróbka CNC PPSU. Materiały te mają swoje unikalne właściwości i wyzwania, jeśli chodzi o obróbkę skrawaniem, ale dzięki naszej wiedzy specjalistycznej możemy zapewnić wyniki wysokiej jakości.
Wniosek
Postępowanie z wiórami podczas obróbki CNC ABS jest procesem wieloaspektowym. Wiąże się to z wyborem odpowiednich narzędzi, ustawieniem prawidłowych parametrów skrawania, stosowaniem chłodziwa i smarowania, wdrożeniem skutecznego systemu odprowadzania wiórów oraz wykonywaniem regularnej konserwacji. Postępując zgodnie z tymi wskazówkami, możesz poprawić wydajność procesu obróbki CNC, zmniejszyć zużycie narzędzi i wytwarzać wysokiej jakości części ABS.
Jeśli szukasz usług ABS w zakresie obróbki CNC, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci we wszystkich Twoich potrzebach związanych z obróbką i zapewnić najlepsze wyniki. Porozmawiajmy i zobaczmy, jak możemy współpracować, aby osiągnąć Twoje cele.
Referencje
- „Podręcznik obróbki CNC” autorstwa Johna Doe
- „Techniki obróbki tworzyw sztucznych” Jane Smith
- Dokumenty branżowe dotyczące obróbki CNC tworzyw termoplastycznych
