Hej tam! Jestem dostawcą w branży obróbki CNC PPSU. Przez lata widziałem wiele pytań dotyczących wpływu różnych czynników na jakość produktu końcowego. Czynnikiem, na który zawsze zwraca się dużą uwagę, jest prędkość posuwu i jej wpływ na jakość powierzchni PPSU obrabianego CNC. Przejdźmy więc od razu do rzeczy i porozmawiajmy o tym.
Na początek przyjrzyjmy się szybko, czym jest PPSU. PPSU, czyli polifenylosulfon, to wysokowydajny termoplast. Ma niesamowite właściwości, takie jak wysoka odporność na ciepło, doskonała odporność chemiczna i dobra wytrzymałość mechaniczna. Dlatego wykorzystuje się go w wielu gałęziach przemysłu, od lotnictwa po medycynę. A jeśli chodzi o kształtowanie PPSU w potrzebne nam części, obróbka CNC jest metodą najwyższej klasy.
Teraz prędkość posuwu w obróbce CNC to szybkość, z jaką narzędzie tnące porusza się w materiale. Jest mierzony w jednostkach takich jak cale na minutę (IPM) lub milimetry na minutę (mm/min). Można by pomyśleć, że lepszy będzie większy posuw, ponieważ oznacza to, że można szybciej wykonać pracę. Ale nie jest to takie proste, jeśli chodzi o jakość powierzchni PPSU.
Gdy posuw jest zbyt mały, narzędzie skrawające styka się z PPSU przez długi czas. Może to prowadzić do nadmiernego wytwarzania ciepła. PPSU jest wrażliwe na ciepło, a jego zbyt duża ilość może spowodować stopienie lub lekkie odkształcenie materiału. Otrzymasz szorstką powierzchnię, a niektóre obszary będą wyglądać, jakby zostały spalone. Zdecydowanie nie jest to gładkie i wysokiej jakości wykończenie, do którego dążysz.
Z drugiej strony, jeśli prędkość posuwu jest zbyt duża, narzędzie tnące może nie być w stanie czysto przeciąć PPSU. Zamiast wykonać ładne, czyste cięcie, może zacząć rozdzierać materiał. W rezultacie powierzchnia jest pełna postrzępionych krawędzi i nierówności. Widać małe kawałki PPSU, które nie zostały prawidłowo usunięte, co naprawdę pogarsza ogólną jakość powierzchni.
A więc, jaki jest najsłodszy punkt? Cóż, zależy to też od kilku innych czynników. Rodzaj używanego narzędzia tnącego odgrywa dużą rolę. Na przykład ostre narzędzie z węglika wysokiej jakości może wytrzymać większy posuw w porównaniu z tępym narzędziem gorszej jakości. Geometria narzędzia, taka jak liczba rowków i kąt natarcia, również wpływa na to, jak dobrze może ono przecinać PPSU przy różnych prędkościach posuwu.
Głębokość cięcia jest kolejnym ważnym czynnikiem. Jeśli wykonujesz głębokie skrawanie, prawdopodobnie będziesz musiał zastosować niższy posuw, aby zachować dobrą jakość powierzchni. Dzieje się tak dlatego, że głębokie cięcie wymaga większej siły i generuje więcej ciepła. Zmniejszając prędkość posuwu, dajesz narzędziu tnącemu czas na rozproszenie ciepła i wykonanie czystszego cięcia.
Porozmawiajmy o kilku przykładach ze świata rzeczywistego. Miałem klienta, który potrzebował kilku części PPSU o supergładkim wykończeniu powierzchni do urządzenia medycznego. Na początku próbowaliśmy zastosować stosunkowo wysoki posuw, aby zaoszczędzić czas. Kiedy jednak sprawdziliśmy części, powierzchnia była daleka od doskonałości. Widoczne były ślady rozdarć i szorstkich plam. Dlatego nieco zmniejszyliśmy posuw i nieznacznie zmieniliśmy głębokość skrawania. Następnie jakość powierzchni znacznie się poprawiła. Części były gładkie, bez widocznych defektów, a klient był naprawdę zadowolony.
Być może zastanawiasz się, jak to wypada w porównaniu z innymi materiałami stosowanymi w obróbce CNC. Cóż, rzućmy okiem na podobne tworzywa sztuczne.Obróbka CNC PMMAróżni się znacznie od PPSU. PMMA, czyli akryl, jest znacznie bardziej kruchy. Wysoka prędkość posuwu może spowodować jego łatwe pękanie lub rozbicie. Dlatego podczas obróbki PMMA zwykle trzeba stosować niższy posuw, aby uniknąć tych problemów.
Nylon do obróbki CNCto kolejny popularny plastik. Nylon jest bardziej elastyczny niż PPSU. Bez większych problemów radzi sobie z nieco większym posuwem. Jeśli jednak prędkość podawania jest zbyt duża, może zacząć się rozmazywać, pozostawiając lepką pozostałość na powierzchni.
Obróbka CNC FR4 G10to tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym. Jest dość ścierny, a narzędzia skrawające zużywają się szybciej podczas obróbki. Umiarkowany posuw jest zazwyczaj najlepszym rozwiązaniem, aby zrównoważyć trwałość narzędzia i jakość powierzchni.
Jako dostawca PPSU do obróbki CNC wiem, jak ważne jest uzyskanie właściwej prędkości posuwu. Może to wpłynąć lub pogorszyć jakość produkowanych przez nas części. Dlatego inwestujemy dużo czasu w testowanie różnych posuwów i innych parametrów obróbki. Chcemy mieć pewność, że każda dostarczana przez nas część spełnia najwyższe standardy jakości powierzchni.
Jeśli szukasz wysokiej jakości części PPSU obrabianych CNC, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części do przemysłu lotniczego, medycznego czy innego, posiadamy wiedzę i sprzęt, aby dobrze wykonać tę pracę. Możemy współpracować z Tobą, aby znaleźć idealną prędkość posuwu i inne parametry obróbki, aby osiągnąć jakość powierzchni, której szukasz.
Nie wahaj się z nami skontaktować, jeśli masz jakiekolwiek pytania lub chcesz omówić swój projekt. Zawsze chętnie porozmawiamy i zobaczymy, jak możemy spełnić Twoje potrzeby.
Referencje
- „Inżynieria i technologia produkcji” Serope Kalpakjian i Steven Schmid
- „Podręcznik obróbki CNC” autorstwa różnych ekspertów branżowych
