Zapobieganie deformacjom części podczas obróbki stopów aluminium jest kluczem do zapewnienia jakości i precyzji obróbki. Poniżej znajduje się siedem praktycznych metod zapobiegania-odkształceniom:
1. Metoda przetwarzania symetrycznego: W przypadku części ze stopów aluminium z dużymi naddatkami na przetwarzanie można zastosować symetryczną metodę przetwarzania, aby uniknąć nadmiernej koncentracji ciepła i odkształceń termicznych. Dzięki wielokrotnemu zasilaniu z obu stron, każda powierzchnia jest obrabiana co najmniej dwukrotnie, aż do osiągnięcia ostatecznego rozmiaru, co sprzyja odprowadzeniu ciepła i ogranicza odkształcenia.
2. Warstwowa metoda wielokrotnego przetwarzania: Jeżeli na częściach płyt ze stopu aluminium znajduje się wiele wnęk, które wymagają obróbki, należy zastosować wielowarstwową metodę obróbki. Wszystkie wgłębienia są obrabiane jednocześnie, ale podzielone na kilka warstw i przetwarzane warstwa po warstwie do wymaganego rozmiaru, dzięki czemu części są równomiernie naprężone i zmniejsza się prawdopodobieństwo odkształcenia.
3. Odpowiedni dobór wielkości cięcia: Wybór odpowiedniej ilości cięcia może skutecznie zmniejszyć siłę cięcia i ciepło cięcia podczas procesu cięcia. Nadmierna ilość skrawania doprowadzi do nadmiernej siły skrawania, co łatwo spowodować deformację części. Dlatego spośród różnych elementów wielkości skrawania należy rozsądnie kontrolować wielkość cięcia wstecznego, wielkość posuwu i prędkość skrawania.
4. Popraw zdolność cięcia narzędzia: Parametry materiałowe i geometryczne narzędzia mają istotny wpływ na siłę skrawania i ciepło skrawania.
Dobór odpowiednich parametrów geometrii narzędzia, takich jak odpowiednie zwiększenie kąta natarcia, dobranie kąta tylnego do grubości skrawania, dobranie największego możliwego kąta pochylenia linii śrubowej oraz odpowiednie zmniejszenie głównego kąta ugięcia, może poprawić warunki odprowadzania ciepła, zmniejszyć siły skrawania i temperatury skrawania. Ulepsz strukturę narzędzia, zmniejsz liczbę zębów frezu i zwiększ przestrzeń na wióry, aby uniknąć deformacji cienkościennych-części ze stopu aluminium spowodowanych blokowaniem wiórów.
5. Zwróć uwagę na kolejność cięcia: W przypadku obróbki zgrubnej i wykańczającej należy przyjąć inną kolejność cięcia. Obróbka zgrubna kładzie nacisk na wydajność przetwarzania i dąży do szybkości usuwania materiału w jednostce czasu. Ogólnie rzecz biorąc, można zastosować frezowanie odwrotne. Wykończenie podkreśla jakość obróbki i dokładność powierzchni. Aby zmniejszyć stopień deformacji części, należy zastosować frezowanie współbieżne.
6. Dodatkowe mocowanie cienkościennych-części: Podczas obróbki cienkościennych-części ze stopu aluminium siła docisku podczas zaciskania jest również ważną przyczyną deformacji. Aby zmniejszyć odkształcenie przedmiotu obrabianego spowodowane zaciskaniem, zaciśnięte części można poluzować przed osiągnięciem ostatecznego rozmiaru w procesie wykańczającym, zwolnić siłę docisku, można swobodnie przywrócić części do stanu pierwotnego, a następnie ponownie lekko docisnąć.
7. Wiercenie przed frezowaniem: Podczas obróbki części z wgłębieniami, jeśli frez jest włożony bezpośrednio w część, usuwanie wiórów będzie słabe ze względu na niewystarczającą przestrzeń na wióry we frezie, co skutkuje nagromadzeniem dużej ilości ciepła skrawania i odkształceniem rozszerzającym części.
Dlatego też otwór narzędziowy należy wywiercić wiertłem nie mniejszym niż frez, a następnie włożyć frez w otwór narzędzia, aby rozpocząć frezowanie, co może skutecznie rozwiązać problemy złego odprowadzania wiórów i deformacji.
Podsumowując, przyjmując praktyczne metody, takie jak metoda obróbki symetrycznej, metoda wielowarstwowej obróbki, odpowiedni dobór wielkości skrawania, poprawa zdolności skrawania narzędzia, zwracanie uwagi na kolejność ścieżek narzędzia, wtórne mocowanie cienkościennych-części i wiercenie przed frezowaniem, można skutecznie zapobiegać deformacjom części w procesie obróbki stopu aluminium.(来源:UG学习堂小胥收徒)
