Analiza obiektów obróbki
Materiały do przetwarzania: Kompozyty z osnową ceramiczną (CMC)
Podstawowe cechy: Wymagania dotyczące obróbki planarnej
Właściwości materiału: Gęstość wynosi tylko 2,3 g/cm3, współczynnik rozszerzalności cieplnej jest niższy niż 4,5 × 10-6/stopień, ma zarówno doskonałą odporność na zużycie, jak i właściwości izolacyjne, co czyni go idealnym wyborem do nowych części konstrukcyjnych samolotów.
Problemy i wyzwania w branży
Wraz z rozwojem lekkiego sprzętu lotniczego pewien instytut badań lotniczych i kosmicznych napotkał trudny problem w przetwarzaniu podczas produkcji pewnego typu weryfikacyjnej ramy nośnej-samolotu:
Wrażliwość materiału: płyn obróbkowy jest zabroniony, aby zapobiec zanieczyszczeniu powierzchni powodującemu uszkodzenie konstrukcji
Tradycyjne wady cięcia na sucho: średnia żywotność narzędzia wynosi tylko 25 minut, a wysokość zadziorów na powierzchni obrabianej wynosi 0,12 mm
Niska wydajność przetwarzania: czas pracy- pojedynczego elementu przekracza 8 godzin, co nie jest w stanie spełnić wymagań węzła projektu
BISHENplan innowacji rozwiązań
W odpowiedzi na specjalne potrzeby branży lotniczej zespół badawczo-rozwojowy firmy BISHEN wprowadził na rynek rozwiązanie w zakresie kombinowanego przetwarzania:
Wielozadaniowy,-ultradźwiękowy system do zielonego grawerowania i frezowania: osiągaj dokładność przetwarzania na poziomie mikronów-
Nisko-technologia nadkrytycznego CO2 w niskiej temperaturze (-78 stopni): zastępuje tradycyjne metody chłodzenia, aby uniknąć zanieczyszczenia materiału
Adaptacyjna ultradźwiękowa kontrola amplitudy: dynamicznie dostosowuj parametry cięcia w zależności od twardości materiału
Porównanie rzeczywistych wyników pomiarów
Dokonano przełomu w przetwarzaniu weryfikacyjnej ramy nośnej-samolotu:
1. Zwiększono chropowatość powierzchni z Ra1,6 do Ra0,4
2.Czas przetwarzania-pojedynczej sztuki skrócony do 3,2 godziny
3. Żywotność narzędzia wydłużona do 76 minut
4. Szczytowa siła skrawania zostaje zmniejszona o 43%, a występowanie mikro-pęknięć materiału zostaje zredukowane do zera.
BISHEN Technologia precyzyjna: eksperci w dziedzinie obróbki metali na rzecz inteligentnej produkcji przyszłości
BISHENFirma Precision Technology Co., Ltd. została założona w 2017 roku i koncentruje się na-małych partiach, dostosowanej do indywidualnych potrzeb, inteligentnej produkcji-precyzyjnych części metalowych. Jako przedsiębiorstwo będące wzorcem technologicznym w Dongguan, globalnej stolicy produkcyjnej, zbudowaliśmy pełny-zakres usług łańcuchowych, od projektowania i rozwoju po masową produkcję i dostawę za pośrednictwem inteligentnej bazy produkcyjnej MID (zajmującej powierzchnię 7500 metrów kwadratowych), obejmującej trzy podstawowe moduły biznesowe: precyzyjną obróbkę CNC, zintegrowaną produkcję z blachą i druk 3D klasy przemysłowej.
