Jeden z naszych klientów zajmujących się półprzewodnikami-producent OEM-z siedzibą w UE specjalizujący się w litografii EUV- zwrócił się do nas z wyzwaniem: wyprodukować-o wysokiej gęstościmikrokanałowa płyta chłodzącawykonany z aluminium 6061-T6. Wymagany komponent1200 mikro-otworów, każdyŘ 0,18 mm, zstosunek głębokości-do-średnicy wynoszący 10:1, Idokładność pozycjonowania poniżej ±5 μmna całej powierzchni części.
Kluczowe wyzwania obejmowały:
Złamanie narzędziaze względu na ekstremalne proporcje
Utrzymywanieprostoliniowość otworuna dużych głębokościach wiercenia
Zapewnienieewakuacja wiórówbez deformowania mikro-otworów
Zapobieganiezniekształcenia termicznepodczas ciągłego wiercenia
Aby temu zaradzić, zatrudniliśmy:
Specjalistyczne narzędzia do mikro-wierceńz wewnętrznymi kanałami chłodziwa
Wiele-etapówstrategie wiercenia dziobowegoz kontrolą zatrzymania i wycofania
Spłukiwanie-wspomagane ultradźwiękowoaby zapewnić usuwanie wiórów
W-procesiestabilizacja termicznapomiędzy przejściami, aby kontrolować ekspansję
Po wielu iteracjach i symulacjach zaimplementowaliśmy aProces wiercenia i rozwiercania w 2 przejściachco pozwoliło uzyskać stałą geometrię otworów i{0}}powierzchnie wewnętrzne pozbawione zadziorów. Kontrola po-obróbce za pomocąMikroskop cyfrowy 500xICMM ze skanowaniem sondąpotwierdzony:
Wszystkie dziury w środku±3 μmpasmo tolerancji
Poniżej chropowatość powierzchniRa 0,2 µm
Odchylenie odstępu między otworami-do-±4 μmna matrycy o wymiarach 150 mm × 150 mm
Komponent przeszedł testy szczelności helu, testy wydajności wymiany ciepła i został przyjęty do wersji pilotażowej klienta bez przeróbek.
