Wykończenie powierzchni części CNC jest głównie używaneZwiększ wygląd, poprawić odporność na korozję i zwiększyć odporność na zużycie. Poniżej znajdują się powszechne metody powlekania powierzchni dla części CNC:
🔹 Wspólne procesy wykończenia powierzchni dla części CNC:
Malarstwo natryskowe- Nadaje się do aluminium, stali nierdzewnej itp., Zapewniając różne opcje kolorów.
Powłoka proszkowa-tworzy gęstą, odporną na zużycie warstwę oporną na korozję, powszechnie używaną do części przemysłowych.
Anodowanie + kolorystyka- używane głównie do stopów aluminium w celu zwiększenia twardości i zapewnienia różnych kolorów.
Platerowanie- takie jak poszycie nikiel i chromowanie, poprawa odporności na korozję i przewodność.
Farba do pieczenia- Nadaje się do części precyzyjnych, oferując jednolitą i trwałą powłokę powierzchniową.
Powłoka UV-zapewnia wysoki połysk i jest odpowiedni do wysokiej klasy elektroniki lub części motoryzacyjnych.
Szczotkowane wykończenie + przezroczysty płaszcz- Używany do powierzchni metalowych do zachowania metalicznej tekstury.
Powłoka PVD (fizyczne osadzanie pary)-Wysokiej klasy powłoki dekoracyjne, takie jak kolory złota, czarnego lub tęczy.
🔹 Jak wybrać odpowiednie wykończenie powierzchni dla części CNC?
✅ Wymagania funkcjonalne(np. Odporność na korozję, odporność na zużycie)
✅ Potrzeby estetyczne(np. Kolor, połysk)
✅ Koszt(powłoka proszkowa jest opłacalna, a PVD jest droższa)
✅ Zastosowanie branżowe(Przemysł medyczny i lotniczy wymagają surowszego leczenia powierzchniowego)
Bishen koncentruje się na precyzyjnym produkcji części i usług, zapewniając kompleksowe rozwiązania obejmujące precyzyjne obróbki CNC i ma bogate doświadczenie w zróżnicowanych procesach oczyszczania powierzchni. W tym anodowanie (wiele dostępnych kolorów), galwanizację niklu/chromu, polerowanie piaskowania, leczenie pasywację i powłokę teflonową itp., Które mogą znacznie poprawić odporność na korozję, oporność na zużycie i teksturę części, aby spełnić rygorystyczne wymagania medycyny, lotnicze, samochodowe i inne. Opierając się na zaawansowanym urządzeniu do obróbki powierzchni i ścisłej kontroli jakości, zapewniamy dostarczanie jakości całego procesu od przetwarzania na poziomie mikrona do ochrony terminalnej.
